[发明专利]扰流涡旋式流态冰制冰机

说明书

本发明涉及扰流涡旋式流态冰制冰机，包括壳体，壳体内空腔，壳体设置有上盖板及下盖板，空腔内设置有一块呈圆筒形的导热内筒，空腔由导热内筒分为制冰腔及制冷腔，且制冰腔位于导热内筒内壁侧，制冷腔位于导热内筒外壁侧，制冷腔设置有制冷剂进口，设置有制冷剂出口，制冷腔设置导流板，且导流板沿着制冷腔从下至上螺旋上升设置，制冰腔下端设置有注水进口，上端设置有冰沙出口，制冰腔内设置有送冰机构，制冷腔内设置有若干个外腔扰流件，各外腔扰流件沿平行于导流板方向螺旋排布设置于制冷腔。采用上述方案，提供一种通过外腔扰流件对制冷腔内的制冷剂进行混合，使得制冷剂能充分与制冰腔进行热交换，从而提高冰沙生产效率的扰流涡旋式流态冰制冰机。

技术领域

本发明涉及一种制冰机，具体是指一种扰流涡旋式流态冰制冰机。

背景技术

制冰机是一种将液态水通过制冷系统，使得液态水与制冷系统内的制冷剂进行热交换，从而通过降温的方式使液态水形成固定冰的一种的制冷机械设备。

流态冰制冰机是最为常见的制冰机之一，用于制造状态介于流体与固体之间的流态冰。传统的流态冰制冰机如图2所示，包括呈圆柱形的壳体1’，壳体1’内沿轴向贯穿设置有呈圆柱形的空腔11’，且壳体1’位于轴向两端分别设置有上盖板12’及下盖板13’，通过上盖板12’及下盖板13’将空腔11’两端进行封闭，另外空腔11’内设置有一块呈圆筒形的导热内筒2’，且导热内筒2’与空腔11’同轴设置，导热内筒2’将空腔11’分为位于导热内筒2’内壁侧的制冰腔111’及位于导热内筒2’外壁侧的制冷腔112’，其中制冷腔112’下端设置有制冷剂进口1121’，上端设置有制冷剂出口1122’，且制冷腔内112’设置从下至上螺旋上升的导流板1123’，使得制冷剂从制冷剂进口1121’进入制冷腔112’，并顺着导流板1123’向上螺旋上升，并在制冷腔112’上端从制冷剂出口1122’离开，另外，制冰腔111’下端设置有注水进口1111’，上端设置有冰沙出口1112’，且制冰腔111’内沿轴向与制冰腔111’同轴设置有一根转轴1113’，上盖板12’固定有一驱动转轴1113’转动的电机3’，转轴1113’外周沿轴向螺旋上升设置有送冰板1114’。因此可通过注水进口1111’将液态水注入制冰腔111’，并通过导热内筒2’使液态水与制冷剂进行热交换从而逐渐凝固结冰块，而期间，电机3’带动转轴1113’转动，使得冰块逐渐的沿着送冰板1114’上升，且在上升期间由于冰水混合物一直处于流动状态，因此使得结成的冰呈流态状，并最终从冰沙出口1112’排出，从而实现制造流态冰的过程。

然而在上述的制冰机中，为了使制冷剂能在制冷腔内流动的时间更长，将会减缓制冷剂的流动速度，所以制冷剂只会沿着导流板缓慢的从下至上螺旋上升，并最后离开制冷腔，因此流体几乎呈现出层流状态，使得靠近导热内筒侧的制冷剂热交换较多温度较高、远离导流板侧的制冷剂热交换较少温度较低，且在一个螺距内，水平位置较低的制冷剂热交换少温度较低、水平位置较高的制冷剂热交换多温度较高，从而导致不同位置的制冷剂热交换程度不同，使得部分制冷剂热交换程度不充足而降低生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种通过外腔扰流件对制冷腔内的制冷剂进行混合，使得制冷剂能充分与制冰腔进行热交换，从而提高冰沙生产效率的扰流涡旋式流态冰制冰机。