[发明专利]一种双料道玻璃磨边设备

说明书

本发明涉及玻璃加工领域，具体讲是一种双料道玻璃磨边设备，包括上料机构、运输机构、打磨机构和下料机构，所述上料机构包括上料组件、抬升组件和定位组件，抬升组件包括两个安装台、两个固定板、两个抬升板、四个导杆、四个驱动电机和四个抬升齿轮，两个安装台设置在上料组件的两侧，两个固定板分别安装在两个安装台的上端，两个抬升板分别与两个安装台上的导杆滑动配合，四个驱动电机分别与四个驱动电机的输出端固定连接，两个固定板均设有两个齿条，每个导杆的上端均设有限位块，通过两个运输组件能够交替运输玻璃板供打磨机构对玻璃板进行打磨，有效的提高了玻璃板磨边的工作效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，具体讲是一种双料道玻璃磨边设备。

背景技术

为了去除玻璃在切割时边缘产生的毛刺或使得玻璃板的边缘更加平整，方便后续的加工以及运输，通常都需要对玻璃板的边缘进行打磨使其变动光滑平整，然而现在的玻璃板打磨装置大多时依次对每块玻璃进行上料和打磨，这样的工作方式使得加工效率变低，若采用多台设备同时加工，首先，设备的成本非常高，其次，多台设备所需要占据的场地更大，使的生产成本增多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双料道玻璃磨边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括上料机构、运输机构、打磨机构和下料机构，所述运输机构位于上料机构的末端，打磨机构位于运输机构的上方，下料机构位于运输机构的末端，所述上料机构包括上料组件、抬升组件和定位组件，所述抬升组件位于上料组件的末端上方，定位组件位于抬升组件的上方，所述抬升组件包括两个安装台、两个固定板、两个抬升板、四个导杆、四个驱动电机和四个抬升齿轮，两个所述安装台呈对称设置在上料组件的两侧，两个固定板均呈竖直设置且分别固定安装在两个安装台的上端，四个导杆均竖直设置且呈两两固定安装在两个安装台上，两个抬升板呈对称安装在两个安装台的上端且分别与两个安装台上的导杆滑动配合，两个抬升板的竖直横截面均呈L型，四个所述驱动电机分别安装在两个抬升板下端的两侧且四个抬升齿轮分别与四个驱动电机的输出端固定连接，两个固定板靠近上料组件的一侧均设有两个齿条，每个所述齿条均与一个抬升齿轮啮合，每个导杆的上端均设有用于限制抬升板位置的限位块。

在本发明一较佳实施例中，所述上料组件包括板型传送带，所述板型传送带上设有若干个呈等间距分布的支撑块，板型传送带的两侧均设有挡板，在工作状态下，支撑块运动到板型传送带的上端面上时，支撑块上端面的水平高度高于板型传送带两侧挡板上端面的水平高度。

在本发明一较佳实施例中，所述定位组件包括四个定位气缸和四个定位板，四个所述定位气缸的输出端朝向同一个位置，其中两个定位气缸分别安装在两个安装台的上端，另外两个定位气缸均与板型传送带平行设置且两个的下端均设有用于固定其自身的固定台，四个所述定位板分别与四个定位气缸的输出端固定连接且四个定位板的前端均设有橡胶垫。

在本发明一较佳实施例中，所述运输机构包括转运组件和两个呈对称设置在转运组件两侧的运输组件，所述转运组件包括转运台、转运轴、转运臂、主动齿轮、从动齿轮和转运电机，所述转运轴插接在转运台的上端且转运轴与转运台转动配合，所述转运臂的一端与转运轴的上端固定连接，转运轴另一端的下端设有四个呈矩形分布的且与转运轴固定连接的第一气动吸盘，所述转运电机呈竖直设置在转运台的旁侧且其输出端向上设置，转运电机的输出端与主动齿轮固定连接，从动齿轮固定连接在转运轴上且与主动齿轮啮合。

在本发明一较佳实施例中，两个所述运输组件均包括第一丝杆滑台、固定块、两个运输气缸和连接板，两个所述第一丝杆滑台呈平行设置且分别安装在转运组件的两侧，所述固定块固定安装在第一丝杆滑台的第一滑块上，两个运输气缸对称设置且呈竖直安装在固定块的上端，连接板的下端与两个运输气缸的输出端固定连接，连接板的上端设有四个呈矩形设置的且与其固定连接的第二气动吸盘。