[发明专利]一种倍增炼胶机在审
申请号: | 201810028025.0 | 申请日: | 2018-01-11 |
公开(公告)号: | CN108381805A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 马亦骁;马瑞刚;王媛;赵冬梅;程雅晴 | 申请(专利权)人: | 石家庄卓度橡塑设备有限公司 |
主分类号: | B29B7/56 | 分类号: | B29B7/56;B29B7/54;B29B7/58 |
代理公司: | 石家庄元汇专利代理事务所(特殊普通合伙) 13115 | 代理人: | 张建茹 |
地址: | 050041 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炼胶 剪切 剪切座 炼胶机 对辊 凹槽面 支撑座 倍增机构 上端 碾压 凸起 倍增 表面设置 动力机构 对称凹槽 进料挡板 连接平面 平行设置 上下相对 外侧设置 挡料板 外轮廓 橡胶料 拐角 开炼 吻合 | ||
本发明涉及一种倍增炼胶机,该炼胶机包括开放式的支撑座以及设置在支撑座中的对辊,对辊包括平行设置且各自连接有动力机构的两个炼胶辊,支撑座在对辊两端外侧设置有进料挡板,对辊下方设置有剪切倍增机构,剪切倍增机构包括上端设置有两个对称凹槽面的剪切座以及剪切座两端的挡料板,凹槽面与炼胶辊外轮廓相吻合且弧度不大于π,两个凹槽面分别与两个炼胶辊上下相对设置,剪切座上端中部设置有用于两个凹槽面的连接平面,凹槽面表面设置有凸起或沟槽;该炼胶机采用开炼方式,通过炼胶辊的碾压、搓动,还有剪切座上拐角的剪切、炼胶辊与凹槽面的碾压搓动以及凸起或者沟槽对橡胶料的剪切、搓动,最终实现短时间内显著提升炼胶效果的目的。
技术领域
本发明属于炼胶技术领域,具体涉及一种倍增炼胶机。
背景技术
现有的炼胶机包括密炼机和开炼机,密炼机中通过密闭空间对橡胶进行加压、搅拌进行炼胶的,其炼胶周期短、效率高,短时间内即可实现较好的炼胶效果,但是其温度较高、升温较快,需要设置专门的降温系统,不宜长时间进行炼胶;开炼机则是开放式的形式,其温度相对较低,升温不快,能够对橡胶料进行反复炼胶,炼胶效果能够超过密炼机的水平,但是其所需周期较长,短时间内的炼胶效果较差。综上所述,现有的不同炼胶方式均存在各自的缺陷,需要对现有炼胶方式进行改进。
发明内容
本发明克服了现有技术的缺陷,提供了一种倍增炼胶机,该炼胶机采用开放式炼胶方式,通过对辊下方的剪切座来与炼胶辊进行配合,橡胶料经过反复挤压、剪切,短时间内即可实现较好炼胶效果。
本发明的具体技术方案是:
一种倍增炼胶机,包括开放式的支撑座以及设置在支撑座中的对辊,对辊包括平行设置且各自连接有动力机构的两个炼胶辊,支撑座在对辊两端外侧设置有进料挡板,关键点是,所述的对辊下方设置有剪切倍增机构,剪切倍增机构包括上端设置有两个对称凹槽面的剪切座以及剪切座两端的挡料板,凹槽面与炼胶辊外轮廓相吻合且弧度不大于π,两个凹槽面分别与两个炼胶辊上下相对设置,剪切座上端中部设置有用于两个凹槽面的连接平面,凹槽面表面设置有凸起或沟槽。
所述的凸起或者沟槽与凹槽面之间的最大落差尺寸为0.08-0.2mm。
所述的两个炼胶辊的间距为0.1-4mm,凹槽面与相应的炼胶辊之间的间距为0.1-4mm。
所述的凹槽面的弧度为π/2。
所述的剪切座底部设置有升降机构和轴向位移机构。
所述的凸起或者沟槽为沿炼胶辊旋转方向平行布置的一组,每个凸起或者沟槽均沿炼胶辊轴向方向设置。
所述的凸起或者沟槽为均匀布置的网格状。
所述的两个炼胶辊借助各自的动力机构形成的转速比为1:(1.15-2.5)。
所述的剪切座中设置有水冷系统,水冷系统包括沿轴向设置的一组冷却水通孔,冷却水通孔连接有冷却水循环设备。
本发明的有益效果是:本发明在开炼机的炼胶形式基础上增加了剪切座,两个炼胶辊不仅对橡胶料进行挤压,还形成了向下的送料动力;
剪切座上的凹槽面与连接平面的拐角形成了橡胶的剪切棱,两个炼胶辊将橡胶料向下输送过程中经过两侧剪切棱的剪切,同时炼胶辊外表面与凹槽面之间对橡胶进行碾压;同时,凹槽面上设置有凸起或者沟槽,橡胶料到达凸起或者沟槽位置时受到剪切、搓动作用,橡胶料在经过整个凹槽面时经过反复的剪切和搓动作用,橡胶料达到倍增炼胶的效果,短时间内即可达到较好的炼胶效果。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是图1中对辊与剪切座的左视图。
图3是实施例1中剪切座的结构示意图。
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