[发明专利]一种铸铝转子低压铸铝工艺方法有效
申请号: | 201810028066.X | 申请日: | 2018-01-11 |
公开(公告)号: | CN109986056B | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 孔祥勇 | 申请(专利权)人: | 山西电机制造有限公司 |
主分类号: | B22D18/04 | 分类号: | B22D18/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 030000 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转子 压铸 工艺 方法 | ||
1.一种铸铝转子低压铸铝工艺方法,其特征在于:它由下列步骤组成:
1)熔化铝锭:将铝含量不低于99.5%的铝锭放入石墨型坩埚中进行熔化,熔化温度为660~780℃;
2)预热模具:将上模、下模和升液管分别放入预热炉中进行预热,上模预热至150~200℃、下模预热至250~300℃、升液管预热至250~300℃;
3)加热铁芯:将铸铝转子铁芯以70~90℃/h的升温速度加热1小时后,保温1小时;然后将其以70~90℃/h的升温速度加热1小时后,保温1小时;最后将其以80~100℃/h的升温速度加热1小时后,保温5小时;
4)铝液净化处理;通过氮气除气机和净化剂对步骤1)中熔化后的铝液进行净化处理;
5)低压浇注:将步骤3)中加热后的铁芯放入步骤2)中预热后的模具中,然后用净化处理后的铝液进行浇注,即可制得铸铝转子。
2.根据权利要求1所述的一种铸铝转子低压铸铝工艺方法,其特征在于:所述低压浇注过程中的平均压力补偿值为0.12~0.30kpa;所述低压浇注过程中水口的容积不小于铸铝转子铝容积的30%。
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