[发明专利]自动贴铜箔设备

说明书

本发明公开了一种自动贴铜箔设备，其包括：设备上箱体、设备下箱体、中层传送轮结构以及贴铜箔装置，所述中层传送轮结构夹设在设备上箱体和设备下箱体之间，所述贴铜箔装置安装在中层传送轮结构的上侧，所述贴铜箔装置包括若干贴合放料结构，每一贴合放料结构包括：导轨、伺服电机、连接板、放料卷、切料剪刀、热风发生器、以及若干张力调整轮，所述连接板安装在导轨上，所述伺服电机用于驱动连接板沿导轨作直线运动，所述放料卷用于卷设铜箔料带，所述放料卷安装在连接板的顶端，所述若干张力调整轮包括安装于连接板底端的第一张力调整轮，所述铜箔料带经过第一张力调整轮达到前端铜箔压料轮底，从而实现自动上料铜箔料带至环氧板上。

技术领域

本发明有关在一种自动贴铜箔设备。

背景技术

现在市面上用于供暧发热板所用的材料都是PE(环氧板、环氧玻璃纤维板)，其工艺是在PE板上贴上铜箔并进行加热，印刷而制成可用于发热供暧使用，在制作过程中，目前市面上在PE板上贴铜箔的过程，还都处于人工作业中，使用人工作业时，就会存在各种因素，如；在面临如今用工难的环境中，人力成本过高、人工效率慢、每天的生产进度跟不上、每天安排的产量很难按时完成。并且面对不同产品上不同长幅所占用的时间都不能实时掌控。

鉴于现有技术的上述缺陷，实有必要设计一种改进的自动贴铜箔设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种自动贴铜箔设备。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种自动贴铜箔设备，其特征在于，包括：设备上箱体、设备下箱体、中层传送轮结构以及贴铜箔装置，所述中层传送轮结构夹设在设备上箱体和设备下箱体之间，所述贴铜箔装置安装在中层传送轮结构的上侧，所述贴铜箔装置包括若干贴合放料结构，每一贴合放料结构包括：导轨、伺服电机、连接板、放料卷、切料剪刀、热风发生器、以及若干张力调整轮，所述连接板安装在导轨上，所述伺服电机用于驱动连接板沿导轨作直线运动，所述放料卷用于卷设铜箔料带，所述放料卷安装在连接板的顶端，所述若干张力调整轮包括安装于连接板底端的第一张力调整轮，所述铜箔料带经过第一张力调整轮达到前端铜箔压料轮底，从而实现自动上料铜箔料带至环氧板上，所述热风发生器安装于连接板的底端，所述热风发生器用于通过加热方式热焊铜箔料带在环氧板上，所述切料剪刀安装于连接板的底端，所述切料剪刀用于将铜箔料带进行剪切。

本发明的进一步改进如下：

进一步地，所述若干张力调整轮还包括安装在连接板顶端的第二张力调整轮，所述铜箔料带经过第二张力调整轮和第一张力调整轮达到前端铜箔压料轮底。

进一步地，所述连接板包括相反的第一侧边和第二侧边，所述第二张力调整轮和第一张力调整轮位于连接板的第一侧边，所述放料卷位于第二侧边。

进一步地，所述第二张力调整轮和第一张力调整轮的圆心连接线垂直于所述第二张力调整轮和放料卷的圆心连接线。

进一步地，所述连接板呈L字形，所述连接板包括主板部和自主板部顶端沿垂直于主板部的方向延伸出的伸出部，所述放料卷安装在伸出部的末端，所述第二张力调整轮和第一张力调整轮安装在主板部上。

进一步地，所述主板部呈矩形状，所述第二张力调整轮和第一张力调整轮安装在主板部同一边缘上的两个夹角处。

进一步地，所述第二张力调整轮的半径和第一张力调整轮的半径大小相等。

进一步地，所述放料卷的半径至少是第二张力调整轮的半径的四倍。

进一步地，所述放料卷上设有若干沿圆周均匀排布的通孔。

进一步地，所述通孔呈锥形状。