[发明专利]复合型絮凝剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种复合型絮凝剂及其制备方法。这种复合型絮凝剂的制备方法，以氯化铝、氯化铁、硫酸镁、壳聚糖、硅藻土和聚丙烯酰胺为主要原料，以水为溶剂，然后经过壳聚糖溶液的制备、硅藻土的改性、阳离子PAM溶液的制备，各组分混合得到复合型絮凝剂。本发明反应条件温和，工艺简单，操作方便；制备得到的复合型絮凝剂在处理纺织印染废水中效果显著，产生的絮体形体大且结构密实，沉降速度快，沉泥量少；对于废水中的氨氮、总磷、脱色效果和CODcr去除效果均较好。

技术领域

本发明涉及水处理絮凝剂技术领域，尤其是一种复合型絮凝剂及其制备方法。

背景技术

印染废水作为工业废水排放的一个重要来源，有数据表明，我国印染行业每天可排放出3×106～4×106m3的印染废水。由于印染废水水量大、有机物浓度高、无机盐含量高、成份复杂、可生化性差、脱色困难等特点，印染企业对废水的处理日益重视。在水处理的各项工艺中，使用絮凝剂进行混凝是最目前最为常见且关键的技术环节之一。混凝效果的好坏直接决定着水处理后续流程的处理过程，同时也直接影响最终出水质量和成本费用。而混凝效果的好坏关键取决于絮凝剂的选择，因此对于新型高效絮凝剂的研发一直处于十分重要的地位。

近十几年来，絮凝剂在我国发展十分迅速，种类繁多。目前，絮凝剂按化学成分可分为无机、有机、微生物和复合絮凝剂四大类。由于印染废水中的成分复杂且相关指标浓度均较高，使用传统的单一的无机或有机絮凝剂已经无法充分降低其相关指标以达到国家排放标准，或是需要大量的传统的单一的絮凝剂才能将出水降低至符合相关标准，这往往也意味着增加了企业的污水处理的生产成本。因此，探索一种新型高效复合絮凝剂具有一定的现实指导意义。复合絮凝剂，顾名思义就是指两种或两种以上的具有混凝功效的物质经过加工合并，生成一种新的絮凝剂。复合絮凝剂往往综合利用了无机絮凝剂的高电荷密度和有机絮凝剂的吸附桥架作用，在增强了两者协同作用、提高絮凝效果的同时，又弥补了两者单独使用时存在的不足。并且复合絮凝剂在使用时，只需要进行一步投加，较之于目前常见的两步投加方式，节省了人力和物力。近年来，研发各种复合型絮凝剂，成为了水处理药剂开发的重要方向之一。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种复合型絮凝剂及其制备方法。为了实现上述絮凝剂的制备，本发明以铝盐、铁盐、镁盐、壳聚糖溶液、硅藻土和阳离子PAM溶液为原料，各组分按照一定比例混合，即可得到该絮凝剂。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合型絮凝剂的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)、壳聚糖溶液的制备，用质量分数1％的醋酸溶液溶解壳聚糖，壳聚糖溶液中壳聚糖的质量分数为0.5％～2％；

(2)、硅藻土的改性，将天然硅藻土在105℃高温下烘烤2h进行改性处理；

(3)、阳离子PAM溶液的制备，阳离子PAM按照0.5‰～1‰的溶解率溶解于蒸馏水中；

(4)、按照重量份称取原料：氯化铝4～7份、氯化铁1～2份、硫酸镁0.5～1份、壳聚糖溶液10～20份、硅藻土3～8份、阳离子PAM溶液50～80份；

(5)、在阳离子PAM溶液中将上述各组分依次缓慢加入，并不断搅拌至完全溶解，其中氯化铝、氯化铁和硫酸镁均采用固体直接投加的方式，控制反应温度在50～60℃，搅拌速度为200r/min，反应时间为30min，而后静止活化1h后完成复合型絮凝剂的制备。

进一步地，所述步骤(3)中阳离子PAM采用分子量为1200万的阳离子PAM。

一种根据上述的制备方法制备的复合型絮凝剂。