[发明专利]一种固体颗粒在金属工件内圆柱表面的离心沉降粘附方法

权利要求书

1.一种固体颗粒在金属工件内圆柱表面的离心沉降粘附方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.将固体颗粒（2）置于易挥发试剂（3）中，得到混合液体；

b.将具有内圆柱表面的金属工件两端封闭，一端用中心开孔的密封件密封成为开孔端（41），另一端用全封闭的密封件密封成为封闭端（42），得到待加工工件（1）；

c.待加工工件（1）水平放置，将混合液体从开孔端（41）注入待加工工件（1），此时混合液体的高度低于开孔端（41）的开孔高度；

d.将待加工工件（1）的封闭端（42）卡在水平旋转机构的装夹卡爪（5）上，开孔端（41）悬空；

e.旋转机构绕水平的旋转主轴（6）匀速旋转，混合液体中的易挥发试剂（3）从开孔端（41）的孔中挥发出去，待易挥发试剂（3）全部挥发后，完成固体颗粒（2）在金属工件内圆柱表面的离心沉降粘附。

2.根据权利要求1所述的固体颗粒在金属工件内圆柱表面的离心沉降粘附方法，其特征在于，所述的固体颗粒（2）的质量根据公式计算得到，其中m为注入的固体颗粒（2）的质量，为圆周率，d为金属工件内圆柱孔直径，L为金属工件内圆柱面长度，t为粘附厚度，为固体颗粒（2）密度。

3.根据权利要求1所述的固体颗粒在金属工件内圆柱表面的离心沉降粘附方法，其特征在于：所述的固体颗粒（2）在金属工件内圆柱表面粘附的厚度为50μ m~200μ m。

4.根据权利要求1所述的固体颗粒在金属工件内圆柱表面的离心沉降粘附方法，其特征在于：所述的固体颗粒（2）为金属颗粒、固体粉末涂料或岩石颗粒中的一种，颗粒粒径范围为Φ10 μ m ~Φ100μ m，每种颗粒的粒径分布偏差为±15%。

5.根据权利要求1所述的固体颗粒在金属工件内圆柱表面的离心沉降粘附方法，其特征在于：所述的易挥发试剂（3）为乙醇溶剂或丙酮溶剂中的一种。

6.根据权利要求1所述的固体颗粒在金属工件内圆柱表面的离心沉降粘附方法，其特征在于：所述的开孔端（41）的孔形状为圆形、三角形或正方形的开孔阵列，开孔面积为开孔端（41）端面的10%~15%。

7.根据权利要求1所述的固体颗粒在金属工件内圆柱表面的离心沉降粘附方法，其特征在于：所述的旋转机构的转速范围为1000 r/min ~2000r/min。