[发明专利]一种物料粉碎打磨装置

说明书

本发明公开了一种物料粉碎打磨装置，包括机壳，所述机壳内部分别设有粉碎室和磨料室，所述粉碎室上方安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶之间设有切割机构，所述切割机构安装在搅拌杆外侧，所述搅拌杆底端固定连接有螺旋杆，所述粉碎室内壁两侧均连接有钉板，所述磨料室两侧均开有开口槽。在驱动装置的驱动下，磨料室内部的磨辊与磨板使得粉碎后的物料被打磨，通过气缸的设置，使得支撑板可以上升和下降，同时带动了磨辊上升和下降，调节了磨辊与磨板之间的距离，从而就调节了物料在打磨过程中颗粒的大小，使得打磨生产中能够打磨出不同要求的直径颗粒。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种物料粉碎打磨装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具的这种自锐性，是磨具与一般刀具相比突出的特点。早在新石器时代，人类就已经开始应用天然的磨石来加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了；1872年，在美国出现了用天然磨料与粘土相结合烧成的陶瓷砂轮；1900年前后，人造磨料问世，采用人造磨料制造的各种磨具相继产生，为磨削和磨床的快速发展创造了条件。此后，天然磨具在磨具中所占比例逐渐减少。

有些物料在进行切割粉碎后还需要进行打磨，把切割和粉碎分为两个步骤进行两次加工实在是麻烦，而且物料打磨的颗粒大小难以控制，所以提供一种物料粉碎打磨装置来解决上述出现的问题十分有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种物料粉碎打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物料粉碎打磨装置，包括机壳，所述机壳内部分别设有粉碎室和磨料室，所述粉碎室上方安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶之间设有切割机构，所述切割机构安装在搅拌杆外侧，所述搅拌杆底端固定连接有螺旋杆，所述粉碎室内壁两侧均连接有钉板，所述磨料室两侧均开有开口槽，所述开口槽外侧分别设有支撑板，所述磨料室内部设有转轴，所述转轴外侧设有磨辊，所述转轴两侧均贯穿于开口槽与支撑板，且转轴两端均延伸至支撑板外侧，所述转轴转动连接于支撑板，且一侧支撑板上方设有驱动装置，所述机壳两侧均安装有气缸，所述气缸输出端均固定连接于支撑板底端，所述磨料室内壁上方两侧均固定连接有磨板，所述磨料室下方设有储料室。

优选的，所述驱动装置包括有第二电机、主动带轮、从动带轮与皮带，所述第二电机输出端连接于主动带轮，所述从动带轮固定于转轴外侧，且主动带轮通过皮带连接于从动带轮。

优选的，所述切割机构包括有卡环与刀片，所述刀片固定连接于卡环外侧。

优选的，所述粉碎室与磨料室之间设有下料口。

优选的，所述机壳底端安装有万向轮，所述机壳一侧固定连接有推把。