[发明专利]一种高精度压延铜箔黑化处理所产废水的处理方法

说明书

本发明提供了一种高精度压延铜箔黑化处理所产废水的处理方法，首先往待处理废水中加入氢氧化钠以调整pH，然后加入硫酸亚铁，然后进行充分搅拌，然后再加入混凝剂以及絮凝剂再次沉淀，然后过滤得过滤渣与过滤液，然后向过滤液中添加盐酸调整pH，最后经检测过滤液中的铜离子与镍离子含量达标后将过滤液排放；硫酸亚铁溶解后所生成的Fe²⁺能将氨铜、氨镍中的二价铜离子、二价镍离子分别还原成一价铜离子、一价镍离子，一价铜离子和镍离子容易与水中的氢氧根离子反应生成氢氧化亚铜和氢氧化亚镍沉淀，从而经济高效达标地脱除了废水中的金属铜与镍等重金属，具有良好的推广应用价值。

技术领域

本发明涉及压延铜箔加工技术领域，尤其是涉及一种高精度压延铜箔黑化处理所产废水的处理方法。

背景技术

高精度压延铜箔具有优异的导热性能、机械特性和电气特性，是电子信息产业发展的核心基础材料，也是新能源与新能源汽车生产的关键材料，在挠性印刷电路板(FPC)、新能源电池、挠性母线、电波屏蔽板、高频汇流排、热能收集器、包装及工程装饰等领域的应用日益广泛。

铜箔的表面黑化处理是为了提高铜箔和基材之间的粘结强度，防止铜箔表面铜粉脱落的关键技术。随着市场对黑化处理铜箔的需求量越来越大，近几年国内压延铜箔厂家加大了对高端压延铜箔黑化处理箔产业化技术的研究，同时黑化处理铜箔的产量也日益增加。但是，黑化处理铜箔的生产伴随着高浓度含铜离子、含镍离子及含氨废水的产生，随着国家对环境要求的把控越来越严格，在生产黑化处理铜箔的同时，还必须开发与之配套、行之有效的污水处理方案。

目前国内黑化箔的生产通常在电镀溶液中加入硫酸氨，使其在与铜离子、镍离子共同电镀的过程中形成黑色的电镀层。在促进黑色化方面，氨盐是必不可少的添加剂，能细化铜离子、镍离子的电镀颗粒，从而得到镍铜黑色色泽。氨盐的加入直接导致废水处理中铜、镍、氨氮等污染物浓度大幅提高。

工艺废水中氨根离子的存在严重影响污水中铜离子与镍离子的处理，其原因在于氨根离子能与铜离子、镍离子形成稳定的四氨合铜和四氨合镍络合物，络合物的溶度积常数Ksp远高于氢氧化铜的溶度积常数，使用常规的化学沉淀法无法实现废水处理达标排放。

依据国家强制标准GB21900-2008《电镀污染物排放标准》的规定，对新建企业工业废水中的总铜及铜镍的排放标准为：总铜与总镍含量最高均不能超过0.5mg/L。

发明内容

本发明的目的是提供一种高精度压延铜箔黑化处理所产废水的处理方法。

为解决上述的技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种高精度压延铜箔黑化处理所产废水的处理方法，首先往待处理废水中加入氢氧化钠以调整pH，然后加入硫酸亚铁，然后进行充分搅拌，然后再加入混凝剂以及絮凝剂再次沉淀，然后过滤得过滤渣与过滤液，然后向过滤液中添加盐酸调整pH，最后经检测过滤液中的铜离子与镍离子含量达标后将过滤液排放。

优选的，黑化处理所产废水的pH值为6.0～7.0，黑化处理所产废水中的总铜含量为90mg/L～100mg/L，黑化处理所产废水中的总镍含量为140mg/L～150mg/L。

优选的，每升废水中添加5g～6g硫酸亚铁。

优选的，往待处理废水中加入氢氧化钠以调整pH至13～13.5。

优选的，添加盐酸调整pH至6.0～7.0。

优选的，所述混凝剂为PAC聚合氯化铝。

优选的，所述絮凝剂为PAM聚丙烯酰胺。