[发明专利]一种刨切用竹材的软化方法

说明书

本发明涉及竹产品加工领域，具体涉及一种刨切用竹材的软化方法，所述方法包括如下步骤：将竹材放入软化池中，注入清水；软化池中清水缓慢加温到30‑35度，加入纤维素酶，酶灭活，再降温到30‑35度，加入占清水质量百分数1‑5％的氢氧化钠粉末，保持36‑48小时；缓慢加温至40‑45度，保持48‑72小时；缓慢加温至52‑55度，保持12‑24小时，取出软化池中竹材，得到软化后竹材。本发明的有益效果在于：本发明刨切用竹材的软化方法，通过纤维素酶和碱对竹纤维进行柔化、分解，所得经过软化的竹材能大大减少对其刨切的阻力。软化周期短，5‑6天即可，效率高。而传统软化时间需要十多天。

技术领域

本发明涉及竹产品加工领域，具体涉及一种刨切用竹材的软化方法。

背景技术

现有竹材刨切片的工艺，要经过如下基本工序：原竹经截断开片、粗刨成竹条，水煮或碳化后，经干燥处理，再精刨成精刨竹条。将精刨竹条施胶后拼合压制为单板，再将单板胶合压制成竹方。为了便于刨切，拼板组方后还必须再次用水浸泡蒸煮，使其软化，现有软化工艺存在时间较长，效率低，刨切出材率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：本发明的目的在于提供一种软化周期短的刨切用竹材的软化方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种刨切用竹材的软化方法，包括如下步骤：

准备阶段：将竹材放入软化池中，注入清水；

第一阶段：软化池中清水缓慢加温到30-35度，加入占清水质量百分数0.1-0.5％的纤维素酶，酶解3个小时，再加热到80度保持0.5-1小时进行酶灭活，再降温到30-35度，加入占清水质量百分数1-5％的氢氧化钠粉末，保持36-48小时；

第二阶段：缓慢加温至40-45度，保持48-72小时；

第三阶段：缓慢加温至52-55度，保持12-24小时，取出软化池中竹材，得到软化后竹材。

本发明的有益效果在于：本发明刨切用竹材的软化方法，通过纤维素酶和碱对竹纤维进行柔化、分解，所得经过软化的竹材能大大减少对其刨切的阻力。软化周期短，5-6天即可，效率高。而传统软化时间需要十多天。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。

本发明最关键的构思在于：通过纤维素酶和碱对竹纤维进行柔化、分解，所得经过软化的竹材能大大减少对其刨切的阻力。

本发明提供一种刨切用竹材的软化方法，包括如下步骤：

准备阶段：将竹材放入软化池中，注入清水；

第一阶段：软化池中清水缓慢加温到30-35度，加入占清水质量百分数0.1-0.5％的纤维素酶，酶解3个小时，再加热到80度保持0.5-1小时进行酶灭活，再降温到30-35度，加入占清水质量百分数1-5％的氢氧化钠粉末，保持36-48小时；

第二阶段：缓慢加温至40-45度，保持48-72小时；

第三阶段：缓慢加温至52-55度，保持12-24小时，取出软化池中竹材，得到软化后竹材。

本发明上述刨切用竹材的软化方法，通过纤维素酶和碱对竹纤维进行柔化、分解，所得经过软化的竹材能大大减少对其刨切的阻力。软化周期短，5-6天即可，效率高。而传统软化时间需要十多天。

优选的，上述的刨切用竹材的软化方法中，所述步骤第一阶段具体为：软化池中清水缓慢加温到33度，加入占清水质量百分数0.3％的纤维素酶，酶解3个小时，再加热到80度1小时进行酶灭活，再降温到30-35度，加入占清水质量百分数1-5％的氢氧化钠粉末，保持48小时。