[发明专利]一种液氨流量控制装置、控制方法及装配方法

说明书

本发明提供了一种液氨流量控制装置、控制方法及装配方法。本发明提供的液氨流量控制装置主要包括上下压盖、上下基座、上下密封胶圈、上下密封石墨环、内外石英玻璃管、上下阀门。本发明利用两次测量液面高度的差值来测量体积，从而控制流量的输出，适用于小流量的测量，控制精度高。

技术领域

本发明涉及液氨测量的技术领域，尤其涉及一种液氨流量控制装置、控制方法及装配方法。

背景技术

液氨作为一种重要的化工原料，多储于耐压钢瓶中，在使用时需要将其从钢瓶中倒出来，液氨由于其腐蚀性和挥发性，需要使用特定的流量计或装置来控制体积和质量，否则液氨就变成气体挥发，造成其体积和质量控制不准确，从而对整个系统造成影响。

因此，为了更好的控制液氨的流量，通常使用流量计进行测量，有法拉第电磁感应流量计、涡轮涡街流量计、科氏力质量流量计等。这些流量计适用于大流量的测量，控制精度不足。

现有技术中公开有一种液氨充装与卸载的装置和方法。该装置包括液氨缓冲储罐、液氨装卸臂、输送泵，所述液氨缓冲储罐接输送泵，输送泵接液相主管线，在输送泵的出口还设置回流管线，回流管线上设置有回流调节阀；液相主管线依次通过液氨管线上的快速切断阀、阻火器、质量流量计及其调节阀、手动球阀、液氨装卸臂，接槽车；质量流量计及其调节阀与装卸定量控制系统连接；槽车还接气相装卸臂，气相装卸臂通过依次设置有压力计、阻火器、气动调节阀的管路接气相主管线或压缩机，再接氨缓冲储罐；液相主管线还经安全阀与气相主管线相接。该装置仅适用于大型的火车槽罐车和汽车槽罐车的液氨的充装和卸载，流量精度控制较差，满足不了对充装体积要求高的设备或系统。且该装置在充装过程中对液氨的温度无法严格控制，不能有效控制液氨的气化，一方面对流量精度有较大影响，另一方面还需要增加额外的气相管线。

发明内容

本发明的目的是在液氨从钢瓶中倒出时，测量液氨的体积流量，计算液氨的质量，解决少量液氨不易测量、控制精度差的问题。有鉴于此，本发明实施例提供了一种液氨流量控制装置及控制方法。

第一方面，本发明实施例中提供一种液氨流量控制装置，包括：外石英玻璃管；内石英玻璃管，所述内石英玻璃管表面带有刻度，所述内石英玻璃管设置在所述外石英玻璃管的内部，所述内石英玻璃管内用于液氨的流通，所述内石英玻璃管的外表面和所述外石英玻璃管的内表面之间的空间用于冷却液的流通；上基座，所述内石英玻璃管的上端和所述外石英玻璃管的上端都安装在所述上基座上，所述上基座安装有上阀门，所述上阀门与所述内石英玻璃管的上端相通，所述上基座上开设有冷却液流出通道，所述冷却液流出通道与所述外石英玻璃管相通；下基座，所述内石英玻璃管的下端和所述外石英玻璃管的下端都安装在所述下基座上，所述下基座上安装有下阀门，所述下阀门与所述内石英玻璃管的下端相通，所述下基座上开设有冷却液流进通道，所述冷却液流进通道与所述外石英玻璃管相通；所述冷却液流出通道用于冷却液的流出；所述上阀门用于液氨的流入，所述下阀门用于液氨的流出。

可选地，在一些实施例中，所述冷却液流进通道的进口和所述冷却液流出通道的出口相对设置，即，所述冷却液流进通道的进口设置在所述下基座的左侧或右侧，对应地，所述冷却液流出通道的出口设置在所述上基座的右侧或左侧。

可选地，在一些实施例中，所述上基座上还开设有若干螺钉孔和若干通孔。

可选地，在一些实施例中，所述上基座和所述下基座的横截面同为矩形或圆形，所述上基座的材质和所述下基座的材质相同，所述上基座的结构和所述下基座的结构相同。

可选地，在一些实施例中，本发明所述的液氨流量控制装置还包括上密封胶圈和下密封胶圈，所述上密封胶圈和下密封胶圈分别安装在所述外石英玻璃管的上端和下端，且所述上密封胶圈和下密封胶圈分别安装在所述上基座的内部和下基座的内部。