[发明专利]一种测量煤气布袋除尘筒体灰位的方法在审
申请号: | 201810030961.5 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN108225477A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 娄海波;王伟兵;申存斌;陈文胜;刘洪波;郑跃龙 | 申请(专利权)人: | 邯郸市邯钢集团信达科技有限公司 |
主分类号: | G01F23/22 | 分类号: | G01F23/22 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 陈长庚 |
地址: | 056015 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灰位 布袋除尘筒体 测量煤气 报警提示 岗位操作 历史趋势 热电阻 冶金企业 煤气 自动控制技术 实时画面 实时数据 温度比较 温度探头 操作工 上位机 耐磨 筒体 运算 直观 输出 发现 | ||
本发明涉及一种测量煤气布袋除尘筒体灰位的方法,特别是利用热电阻结合PLC程序运算来测量煤气布袋除尘筒体灰位的方法,属于冶金企业自动控制技术领域。技术方案是:将耐磨热电阻作为温度探头,插入煤气布袋除尘筒体;在上位机PLC上设置温度比较程序,并做出煤气布袋除尘筒体温度实时画面,以及历史趋势画面,用来判断灰位;自动输出灰位高的报警提示,提醒操作工需要输灰。本发明的有益效果是:数据直观,岗位操作人员可以通过实时数据和历史趋势来准确判断筒体灰位,即使岗位操作人员没有在第一时间发现灰位异常,在灰位达到高位时系统会自判并同时报警提示。
技术领域
本发明涉及一种测量煤气布袋除尘筒体灰位的方法,特别是利用热电阻结合PLC程序运算来测量煤气布袋除尘筒体灰位的方法,属于冶金企业自动控制技术领域。
背景技术
在冶金企业中,布袋除尘的灰位判断是岗位操作人员清灰的重要依据,如果岗位操作人员清灰不及时,灰位达到高限会将布袋顶错位,致使煤气外漏,起不到煤气除尘的效果。已有技术灰位检测的法是利用电容式物位开关来检测和控制,但是效果往往不是很理想,由于高炉煤气含有一定的水分,致使粉灰粘稠,导致插入灰罐内的物位计探头粘灰后灵敏度改变,使探头检测常处于不稳定状态,调整一次一个状态,状态混乱,不能实现长周期稳定运行;另外,由于粘稠的粉灰在反吹后结成块状,下到灰罐时,易将探头压弯,造成损坏。
发明内容
本发明目的是提供一种测量煤气布袋除尘筒体灰位的方法,通过热电阻温度变化配合PLC程序运算来检测布袋除尘灰位,达到动态监控,降低生产成本,提高岗位操作人员工作效率,解决已有技术存在的上述问题。
本发明技术方案是:
一种测量煤气布袋除尘筒体灰位的方法,通过热电阻温度变化配合PLC程序运算来检测煤气布袋除尘筒体的灰位,包含如下步骤:
将耐磨热电阻作为温度探头,插入煤气布袋除尘筒体,插入深度在150-200mm之间;在煤气布袋除尘筒体的上、中、下三个位置设置温度探头,用来指示煤气布袋除尘筒体的高、中、低灰位;
在上位机PLC上设置温度比较程序,并做出煤气布袋除尘筒体温度实时画面,以及历史趋势画面,用来判断灰位;
所述比较程序,取三个连续的时间点,做减法运算︱DATA1- DATA2︱<2 、︱DATA1-DATA2︱<2、︱DATA1- DATA3︱<4,如果有一个条件不满足,程序自动后延一个时间点进行比较运算,直到三个条件同时满足,自动输出灰位高的报警提示,提醒操作工需要输灰。
通过计时器控制,取三个连续的时间点;设有强制输灰按钮复位计时器,每进行输灰都使计时器重新计时。
本发明的有益效果是:数据直观,岗位操作人员可以通过实时数据和历史趋势来准确判断筒体灰位,即使岗位操作人员没有在第一时间发现灰位异常,在灰位达到高位时系统会自判并同时报警提示。
附图说明
附图1是本发明实施例上位机PLC上的历时曲线画面示意图;
所做历史趋势画面浅蓝线代表筒体底部温度,黄线代表筒体中部温度,白线代表筒体上部温度,红线代表筒体顶部温度(基本反应高炉煤气温度)。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本发明做进一步说明。
一种测量煤气布袋除尘筒体灰位的方法,通过热电阻温度变化配合PLC程序运算来检测布袋除尘灰位,包含如下步骤:
将耐磨热电阻作为温度探头,插入煤气布袋除尘筒体,插入深度在150-200mm之间;在煤气布袋除尘筒体的上、中、下三个位置设置温度探头,用来指示煤气布袋除尘筒体的高、中、低灰位;
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