[发明专利]一种钢渣基矿物掺合料及其制备方法与应用在审
| 申请号： | 201810031251.4 | 申请日： | 2018-01-12 |
| 公开（公告）号： | CN108178530A | 公开（公告）日： | 2018-06-19 |
| 发明（设计）人： | 赵三银;黎载波;贺图升;赵旭光 | 申请（专利权）人： | 韶关学院 |
| 主分类号： | C04B5/06 | 分类号： | C04B5/06;C04B7/147 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 刘奇 |
| 地址： | 512000 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 矿物掺合料 钢渣 制备 胶凝活性 混合物 改性剂 调质 养护 褐煤 烟煤 惰性气体氛围 活性炭 无烟煤 胶凝材料 胶凝性能 煤矸石 质量比 石墨 成胶 煅烧 焦炭 测试 水泥 应用 | ||
1.一种钢渣基矿物掺合料的制备方法，包括如下步骤：
将包括钢渣和调质改性剂的原料混合物在惰性气体氛围下进行煅烧，得到钢渣基矿物掺合料；
所述调质改性剂为石墨、活性炭、烟煤、无烟煤、褐煤、焦炭和煤矸石中的一种或两种以上的混合物。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述调质改性剂为石墨、活性炭、烟煤、无烟煤、褐煤和焦炭中的一种或两种以上的混合物与煤矸石的复配物。
3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述复配物中煤矸石的含量为0～5wt.％，不包括含量为0的技术方案。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述原料混合物为经压制得到的块状物。
5.如权利要求1～4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述原料混合物中，钢渣的含量为80～95wt.％，调质改性剂的含量为5～20wt.％。
6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述原料混合物中，钢渣的含量为85～90wt.％，调质改性剂的含量为10～15wt.％。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述煅烧的温度为1200～1600℃，所述煅烧的时间为0.5～2h。
8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述煅烧后还包括冷却，所述冷却在惰性气体氛围下进行。
9.一种钢渣基矿物掺合料，由权利要求1～8任一项所述的制备方法制备得到，所述钢渣基矿物掺合料包括如下质量含量的化学组分：Fe 9～16.2wt.％，FeO 0.02～7wt.％，Fe2O3 0.02～1.47wt.％，Al2O3 2.5～4wt.％，CaO 45～53wt.％，SiO2 13.5～15.2wt.％和MgO 7.5～9wt.％。
10.权利要求9所述的钢渣基矿物掺合料在胶凝材料中的应用。
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