[发明专利]空气收集器管嘴处氩弧焊焊接变形控制方法有效
申请号: | 201810031455.8 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN108213655B | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 杨剑;龙本滔 | 申请(专利权)人: | 贵州永红航空机械有限责任公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/235 |
代理公司: | 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 550009 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空气 收集 器管嘴处氩弧焊 焊接 变形 控制 方法 | ||
本发明公开了用于环形散热器表面空气收集器管嘴处氩弧焊焊接变形控制方法,特别是零件厚度为0.6~1.2mm的空气收集器搭接角焊缝接头焊接过程中焊接变形的控制方法。首先将空气收集器(1)和过渡环(2)焊接好,然后将空气收集器(1)敲制成鼓形,即空气收集器(1)外表面外鼓,鼓出量约1.5mm,再分别将空气收集器(1)与空气波纹管(4)、过渡环(2)与排气接头(3)进行定位焊,定位焊焊点长度控制在3~7mm范围内,且过渡环(2)与排气接头(3)定位点为4处均布,然后采用对称焊与分段焊手法焊接,焊接后可实现空气收集器(1)外表面焊接变形量在1~3mm范围内。
技术领域
本发明涉及一种环形散热器表面空气收集器管嘴处氩弧焊焊接变形控制的工艺方法,特别是厚度为0.6~1.2mm的不锈钢材料氩弧焊焊接过程中焊接变形的控制方法。
背景技术
环形散热器产品为降低产品重量,同时提高产品散热效率,其零件多为薄壁件,产品经氩弧焊焊接而成,其焊接变形一直是产品的生产难点,其中尤其以表面空气收集器管嘴处的焊接变形最为严重,往往焊接后变形量超过5mm的控制要求,且我国国内无类似结构氩弧焊焊接变形控制经验可供参考,表面空气收集器管嘴处的焊接变形已经成为了制约环形散热器产品交付使用的技术难点。本发明正是为了解决这一难点,以保证产品焊接变形量的要求。
发明内容
本发明的目的是:提供一种环形散热器表面的空气收集器管嘴处氩弧焊焊接变形控制方法,使得环形散热器空气收集器管嘴处的焊接变形量可控制在1~3mm范围内,保证技术要求。
本发明是这样实现的:
空气收集器管嘴处氩弧焊焊接变形控制方法,包括空气收集器、过渡环、排气接头和空气波纹管的焊接,以空气收集器管嘴处对称轴为Y轴,以垂直于对称轴且过管嘴中心的垂线为X轴,对称轴右侧为X轴正向,以管嘴中心为坐标轴原点,
第一步,焊接空气收集器与过渡环;
第二步,将空气收集器敲制成鼓形;
第三步,分别将空气收集器与空气波纹管、过渡环与排气接头进行定位焊;
第四步,将与X轴夹角为-115°~-65°范围内的空气波纹管与空气收集器进行焊接;
第五步,分别将与X轴夹角为-145°~-115°、-65°~-35°范围内的空气波纹管与空气收集器进行焊接;
第六步,分别将与X轴夹角为-135°~-45°、45°~135°范围内的过渡环与排气接头进行焊接;
第七步,分别将与X轴夹角为-11°~-8°、-172°~-169°范围内的空气波纹管与空气收集器进行焊接;
第八步,分别将与X轴夹角为-45°~45°、135°~225°范围内的过渡环与排气接头进行焊接;
第九步,分别将与X轴夹角为-15°~-11°、-169°~-165°范围内的空气波纹管与空气收集器进行焊接;
第十步,分别将与X轴夹角为-35°~-15°、-165°~-145°范围内的空气波纹管与空气收集器进行焊接。
所述第二步中,鼓形向外鼓出量约1.5mm。
所述第三步中,定位焊焊点长度控制在3~7mm范围内,且过渡环2与排气接头定位点为4处均布。
所述的空气收集器管嘴处的形状为弧形(如图1中所示的R150处的弧形部分)。
所述排气接头的焊接部位为圆形。
所述空气波纹管截面形状为半圆形。
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