[发明专利]一种氮掺杂的木质素基碳纤维复合材料的制备方法有效

专利信息
申请号: 201810031564.X 申请日: 2018-01-12
公开(公告)号: CN108103616B 公开(公告)日: 2020-04-07
发明(设计)人: 马明国;刘姗;马畅;李志文;敬凡尘;曹文涛;王波 申请(专利权)人: 北京林业大学
主分类号: D01F9/17 分类号: D01F9/17;D01F1/10;H01G11/24;H01G11/30;H01G11/40;H01G11/44;D01D5/00
代理公司: 北京金信知识产权代理有限公司 11225 代理人: 张皓;黄威
地址: 100083 北京市海淀*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 掺杂 木质素 碳纤维 复合材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种氮掺杂的木质素基碳纤维复合材料的制备方法,包括以下步骤:

1)将聚合物溶于N,N-二甲基甲酰胺有机溶剂中,充分搅拌,配成质量分数为13%~15%的均一溶液,将尿素加入制备的聚合物溶液中,继续搅拌完全溶解,即得纺丝液,所述聚合物选自为碱木质素和聚丙烯腈的混合物,所述碱木素、聚丙烯腈和尿素的重量比例为1:5-7:0.5-1;

2)设置静电纺丝电压为10-18kv,接收距离10-18cm,推进速率0.3ml/h-1.0ml/h,用锡箔纸收集高压静电纺丝制得的纳米纤维前驱体;

3)对步骤2)中所得的纤维前驱体在空气中干燥后,浸入苯胺/盐酸溶液中10-24h,其中苯胺的质量分数为0.1%,随后逐滴滴加含有质量分数为2.5g/L的过硫酸铵的盐酸溶液40ml,并保持温度在0~4℃,3-5h;

4)对步骤3)所得的纳米纤维经去离子水洗数次后,置于60℃干燥箱中干燥12h后,将其置于管式炉中空气气氛下260℃预氧化1h;

5)将步骤4)所得氧化后的纤维置于管式炉的惰性氮气气氛下煅烧,煅烧温度为800~900℃,煅烧时间1-3h,得到氮掺杂的木质素基碳纤维。

2.根据权利要求1所述的氮掺杂的木质素基碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述聚丙烯腈具有150,000的重均分子量(Mw)。

3.根据权利要求1所述的氮掺杂的木质素基碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述碱木素、聚丙烯腈和尿素的用量重量比例为1:6.5:0.8。

4.根据权利要求1所述的氮掺杂的木质素基碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述盐酸浓度为1mol/L。

5.根据权利要求1所述的氮掺杂的木质素基碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法无需添加胶黏剂、增稠剂、增白剂辅料。

6.一种氮掺杂的木质素基碳纤维复合材料,所述复合材料由根据权利要求1至5中任意一项所述的制备方法制备得到。

7.根据权利要求6所述的氮掺杂的木质素基碳纤维复合材料在储能电池方面的应用。

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