[发明专利]粗粒度碳化铬粉的制备方法有效
申请号: | 201810031795.0 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN108046259B | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 王明秋;黎明;吴岩刚;李巍;卜宪坤;杨鹤南;岳娜 | 申请(专利权)人: | 锦州市金属材料研究所 |
主分类号: | C01B32/914 | 分类号: | C01B32/914 |
代理公司: | 锦州辽西专利事务所(普通合伙) 21225 | 代理人: | 李辉 |
地址: | 121006 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粒度 碳化 制备 方法 | ||
1.一种粗粒度碳化铬粉的制备方法,其特征是:所述粗粒度碳化铬粉主要化学成分如下:Cr:86.03%,C:13.13%,碳化铬纯度99.16%;
具体制备步骤如下:
(1)、将三氧化二铬粉与石墨粉按质量比1:0.36比例称取三氧化二铬粉5kg,石墨粉1.8kg混合,所述的三氧化二铬粉纯度为99.3%,粒度小于0.15mm,石墨粉纯度99.3%,加入混合料质量2%的羧甲基纤维素粘结剂混匀;混匀后物料用压力机成型,成型压力为8KN/cm2,成型形状为圆柱状;成型料块置于温度为80℃烘干室内烘干60小时;
(2)、将高温真空感应加热炉内石墨坩埚底部和圆周内衬2层石墨纸,然后装入烘干的成型料块,料块高度为坩埚高度的2/3;抽真空,真空度为20Pa送电升温,升温过程持续抽真空,并维持真空度200~400Pa范围内;设定碳化温度为1500℃,逐步增加加热功率按梯度升温,升温过程划分为900℃、1200℃、1500℃三个梯度,室温~900℃梯度段按每小时升高300℃速度升温,900~1200℃梯度段按每小时升高180℃速度升温,1200~1500℃梯度段,按每小时升高80℃速度升温,达到1500℃保温1.5小时,碳化时间10小时,真空度为60Pa,完成碳化反应;向炉内充入氩气,所述氩气纯度99.995%,炉内压力达到80kPa,提高加热功率,使石墨坩埚温度保持1700~1900℃,保持时间15分钟后停电降温;降至室温出炉,将石墨坩埚内石墨纸和碳化铬熔锭倾倒,剥离石墨纸得到碳化铬熔锭;
(3)、将碳化铬熔锭用颚式破碎机破碎成粒度小于10mm颗粒,用冲击式破碎机制粉,通过60目筛,制成粗粒度碳化铬粉。
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