[发明专利]一种焊接点焊接质量检测方法及其检测装置

说明书

本发明涉及焊接质量检测技术领域，具体涉及一种焊接点焊接质量检测方法及其检测装置，检测方法包括以下步骤：检测标准件待测产品的电学性能参数并记录；开尔文接头与待测产品接触形成回路，开尔文接头发出电信号，电信号到达焊点时由于焊点和待测产品其他部位导电性能不同，部分电信号会发生反射波，记录发射波对应的反射电压大小,此时根据V₁/V₂=（Z‑Z₀）/（Z+Z₀）计算得到Z，通过公式Z=Z₀（1+ρ）/（1‑ρ）测出与上述步骤对应的焊点的电导率σ=1/ρ；将检测到σ和Z与标准件参数相比较是否处于允许范围内，如是则判定该产品合格。该焊接点焊接质量检测方法能够快速检测产品的焊接质量，检测效率高，漏检率极低，运行成本低，适应于大范围应用推广。

技术领域

本发明涉及焊接质量检测技术领域，具体涉及一种焊接点焊接质量检测方法及其检测装置。

背景技术

对于很多产品来说焊接是整个制作过程的关键点之一，焊接焊接后的焊接处会存在焊接裂纹，孔穴，未熔合，未焊透等缺陷，这些缺陷减少了焊缝的截面积，降低了焊接处的承载能力，会产生应力集中，引起裂纹，降低疲劳强度，易引起焊件破裂而发生脆断现象。目前市场普遍采用X光测试法、超声波探伤法、涡电流探测法对焊接处进行检测，但是这些检测方法均存在成本高，检测效率低，检测准确度不高，漏检率普遍偏高的缺陷，因此，一种检测准确度高，成本低的焊点焊接质量检测方法是目前市场急需的。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种焊接点焊接质量检测方法，该焊接点焊接质量检测方法能够快速检测产品的焊接质量，检测效率高，漏检率极低，运行成本低，适应于大范围应用推广。

本发明的另一目的在于提供一种焊接质量检测装置，该焊接质量检测装置能够准确检测焊接产品焊接处的焊接质量，从而保证出货产品具有合格的导电性能。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种焊接点焊接质量检测方法，包括以下步骤：标准件电学性能测试：检测标准件待测产品的电学性能参数并记录；焊点阻抗值检测：开尔文接头与待测产品接触形成回路，开尔文接头发出电信号，电信号到达焊点时由于焊点和待测产品其他部位导电性能不同，部分电信号会发生反射波，记录发射波对应的反射电压大小,此时根据V₁/V₂=（Z-Z₀）/（Z+Z₀）计算得到Z，V₁为反射波对应的反射电压大小，V₂为开尔文接头发出的电信号的入射电压大小，Z₀为输出阻抗值，可由使用者自行设定，Z为电信号反射点即焊点处的阻抗，同时，记录阻抗变化的时间轴；焊点电导率检测：通过公式Z=Z₀（1+ρ）/（1-ρ）测出与上述步骤对应的焊点的电导率σ=1/ρ；数据对比分析：将上述检测到σ和Z与标准件的电学性能参数相比较是否处于允许偏差范围内，如是则判定该产品合格，如否则判定该产品不合格。

优选的，根据所述时间轴中阻抗的变化点确定电信号传输过程中阻抗发生变化的位置，从而确定焊点位置，焊点到电信号输入端的距离L₁=LT₁/T，T₁为阻抗发生变化的时间，T为电信号通过整个回路的时间。

优选的，所述V₁= V₂-V₃，V₃为测量得到的对应的焊点的电压值。

优选的，所述标准件电学性能测试中的标准电导率和标准阻抗，通过过程统计分析（SPC），采用国标金属参照测得。

优选的，还包括最大过载电流测试，逐步增大待检测产品两端的电压，测试得到最大过载电流，并与所述检测标准件待测产品的电学性能参数中的标准最大过载电流进行对比是否处于允许偏差范围内，如是则判定该产品合格，如否则判定该产品不合格。