[发明专利]一种多冷源智能化白酒酿造热环境控制系统在审
申请号: | 201810032018.8 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN107988014A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 郁文红;王宽;方宏伟;金飞;李蒨;宋琳 | 申请(专利权)人: | 北方工业大学;中铁建设集团有限公司 |
主分类号: | C12G3/02 | 分类号: | C12G3/02;E04H5/02 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所(普通合伙)43205 | 代理人: | 黄纯能,宁星耀 |
地址: | 100144 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多冷源 智能化 白酒 酿造 环境 控制系统 | ||
1.一种多冷源智能化白酒酿造热环境控制系统,其特征在于:包括对流换热窖槽、内置发酵槽、对流换热盖板槽、系统控制器Ⅰ、雨水收集管、地下周转水槽和厂房;
所述对流换热窖槽和对流换热盖板槽上均设有进水管、出水管、进水电动阀、出水电动阀,所述对流换热窖槽内壁面上、内置发酵槽内壁面上、对流换热盖板槽内均设有温度传感器,所述对流换热窖槽和对流换热盖板槽内均设有流速传感器、液位传感器,所述内置发酵槽内设有酸度传感器;所述系统控制器Ⅰ与进水电动阀、出水电动阀、温度传感器、流速传感器、液位传感器、酸度传感器相连接;
所述内置发酵槽固定安装在对流换热窖槽内,所述对流换热盖板槽与对流换热窖槽、内置发酵槽接触的位置粘贴密封垫,对流换热盖板槽放置在对流换热窖槽和内置发酵槽之上时,由于重力作用挤压密封垫,将对流换热窖槽和内置发酵槽与外界完全封闭,且对流换热窖槽和内置发酵槽之间也封闭;
所述对流换热窖槽位于厂房内,所述厂房的屋顶设有射流风机、防雨罩、屋顶电控高窗,所述射流风机、防雨罩位于对流换热窖槽正上方,所述雨水收集管的上端与厂房屋顶的排水口连通,下端直接排出或通过过滤器与对流换热窖槽的进水管连通,所述对流换热窖槽的出水管通过水管与地下周转水槽连通,所述地下周转水槽埋设在土壤内,周边与土壤紧密接触,所述地下周转水槽上设有水力模块;
所述厂房内设有室内温度传感器、室内湿度传感器、室内空气质量传感器、系统控制器Ⅱ,所述厂房外设有室外温度传感器、室外湿度传感器、室外空气质量传感器,所述系统控制器Ⅱ与室内温度传感器、室内湿度传感器、室内空气质量传感器、室外温度传感器、室外湿度传感器、室外空气质量传感器、射流风机、屋顶电控高窗相连接。
2.根据权利要求1所述的多冷源智能化白酒酿造热环境控制系统,其特征在于:所述对流换热窖槽和对流换热盖板槽底部均设有泄水管。
3.根据权利要求1或2所述的多冷源智能化白酒酿造热环境控制系统,其特征在于:所述对流换热窖槽内设有限位条块,所述内置发酵槽通过限位条块固定安装在对流换热窖槽内。
4.根据权利要求1或2所述的多冷源智能化白酒酿造热环境控制系统,其特征在于:所述内置发酵槽、对流换热盖板槽上均设有吊装环。
5.根据权利要求1或2所述的多冷源智能化白酒酿造热环境控制系统,其特征在于:所述对流换热盖板槽上设有密闭检修口。
6.根据权利要求1或2所述的多冷源智能化白酒酿造热环境控制系统,其特征在于:所述进水管和出水管上设有两个以上的带电动阀三通管,所述带电动阀三通管的电动阀与系统控制器Ⅰ相连,多个冷源的循环水通过带电动阀三通管与进水管和出水管连接。
7.根据权利要求1或2所述的多冷源智能化白酒酿造热环境控制系统,其特征在于:还设有地下消防水池,以收集地下周转水槽中的水,地下周转水槽的顶部低于地下消防水池的设计溢流水位,对流换热窖槽内的水可经由地下周转水槽进入地下消防水池;地下消防水池和地下周转水槽之间设有溢流连通管,该管在消防水池处的安装位置紧贴设计溢流水位线上方,当地下周转水槽进入地下消防水池时,消防水池内的水超过设计溢流水位线,溢流进入溢流连通管进而进入地下周转水槽,溢流连通管上也设有电动阀,所述电动阀与系统控制器Ⅰ相连。
8.根据权利要求7述的多冷源智能化白酒酿造热环境控制系统,其特征在于:所述地下周转水槽与地下消防水池进出水管上分别设有两个以上的带电动阀三通管,与多个对流换热窖槽或者消防用水设备连接,所述带电动阀三通管的电动阀与系统控制器Ⅰ相连;所述地下周转水槽与地下消防水池通过水力模块、管路和电动阀连接,所述水力模块、电动阀与系统控制器Ⅰ相连。
9.根据权利要求1或2述的多冷源智能化白酒酿造热环境控制系统,其特征在于:还设有雨水引流管、布水导流管、水滴生成细目滤网,所述雨水引流管一端与雨水收集管连接,另一端与布水导流管连接,所述布水导流管末端设有水滴生成细目滤网;所述布水导流管的末端及水滴生成细目滤网靠近射流风机出口中心安装。
10.根据权利要求1或2所述的多冷源智能化白酒酿造热环境控制系统,其特征在于:所述对流换热窖槽为两个以上,可通过地下周转水槽实现对流换热窖槽梯级换热或单个对流换热窖槽循环换热。
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