[发明专利]一种高效能鞋底模具结构

说明书

本发明是一种高效能鞋底模具结构。包括有模具公模及模具母模，其特征在于在模具公模的背面贴近模穴型腔的位置设有公模管路，模具母模的背面贴近模穴型腔的位置设有母模管路，公模管路及母模管路能与外部热源流体和冷源流体相连接，公模管路及母模管路上都装设有盖板，盖板通过连接件与模具公模及模具母模连接，盖板与公模管路及母模管路的四周接触面装设有密封圈。本发明在工作过程中，输入的热源流体和冷源流体在密封状态下在公模管路及母模管路流通运行，实现快速加热与冷却，缩短模具成型时间，且消除了机台与模具接触面板的热能耗损，从而提高了工作效率，降低了能耗。

技术领域

本发明是一种高效能鞋底模具结构，属于提能降耗的创新改造技术。

背景技术

目前的部分热压模具的鞋底压制成型是通过加热与冷却机台与模具接触的面板，再通过热传导使模具升温与降温，从而达到制作鞋底成型的目的。由于通过接触式的热传导距离较远，还有面板接触面板的热能耗损，其热能应用相对较低。

发明内容

本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种高效能鞋底模具结构。本发明在模具压制成型的过程中在模具内部完成快速加热与冷却, 缩短模具成型时间，并且消除了机台接触面板的热能损耗，使模具压制成型的过程更高效。从而提升了工作效率，也降低了大量能耗。

本发明的技术方案是：本发明的高效能鞋底模具结构，包括有模具公模及模具母模，其中在模具公模的背面贴近模穴型腔的位置设有公模管路，模具母模的背面贴近模穴型腔的位置设有母模管路，公模管路及母模管路能与外部热源流体和冷源流体相连接，公模管路及母模管路上都装设有盖板，盖板通过连接件与模具公模及模具母模连接，盖板与公模管路及母模管路的四周接触面装设有密封圈。

本发明由于采用直接在模具的背面设计可通过热源流体和冷源流体的密封管路的结构，可以配合外部输入热源流体和冷源流体的设备在模具压制成型的过程中在模具内部完成快速加热与冷却，缩短模具成型时间，并且消除了接触面板的热能耗损，使模具压制成型的过程有更高效。从而提升了工作效率，降低了能耗。本发明是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的高效能鞋底模具结构。

附图说明

图1为现有模具结构的示意图；

图2为本发明模具结构的结构分解示意图；

图3为本发明模具结构在管路周围加装密封圈的模具结构分解示意图；

图4为本发明模具结构在模具背面嵌入盖板的结构分解示意图；

图5为本发明模具结构在盖板上设置连接件及接口的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

本发明的结构示意图如图1、2、3、4、5所示，本发明的高效能鞋底模具结构，包括有模具公模1及模具母模2，其中在模具公模1的背面贴近模穴型腔的位置设有公模管路3，模具母模2的背面贴近模穴型腔的位置设有母模管路4，公模管路3及母模管路4能与外部热源流体和冷源流体相连接，管路位置会随着型腔不同而变化，公模管路3及母模管路4上都装设有盖板6，盖板6通过连接件7与模具公模1及模具母模2连接，盖板6与公模管路3及母模管路4的四周接触面装设有密封圈5。密封圈5完全密合公模管路3及母模管路4的周围。

本实施例中，上述盖板6与模具公模1及模具母模2的背面模面齐平。上述连接件7是螺纹连接件。

此外，上述模具公模1及模具母模2上装设的盖板6都设有三个接口8，接口8与公模管路3及母模管路4相通，并通过盖板6所设接口8接通热源流体和冷源流体，使输入热源流体和冷源流体时在密封的状态下流通运行。本实施例中，上述盖板6所设三个接口8中，中间的接口8为出口，两边的接口8为入口，热源流体和冷源流体从两边接口流入，从中间接口流出，形成完整循环。