[发明专利]集中排湿、上下交替吹风、热风回收再利用烘干方法及其设备

说明书

本发明公开了一种集中排湿、上下交替吹风、热风回收再利用烘干方法，干燥热风经出料口处的最后一个腔室对产品进行加热烘干后依次通过相邻的各个腔室进行相同的加热烘干过程，最后经进料口处的第一个腔室排出车间外部，实现集中排湿、热风全部回收再利用。本发明还提供一种集中排湿、上下交替吹风、热风回收再利用烘干设备，包括壳体，所述壳体内部设置有多个依次相邻的腔室，所述腔室的数量为若干个单数。本发明可以集中排湿，上下交替吹风，源源不断的收集热风，将热风全部回收，产品烘干效果好，烘干成本低，烘干效率大大提高。

技术领域

本发明涉及一种热风回收烘干设备，具体的说，涉及一种集中排湿、上下交替吹风、热风回收再利用烘干方法及其设备，属于烘干设备技术领域。

背景技术

目前在烘干设备的应用中，会产生大量余热，然后此部分余热直接排出而无利用，随着能源形势的日益紧缺，环境污染问题的日益加剧，节能已迫在眉睫。所以烘干设备余热的浪费，不利于节能环保。而且，现有的热风烘干设备，大多是每个腔室单独排湿、单独回收热风，也叫间歇式回收，一边回收，一边排湿，只回收了一半热风，不能将热风全部回收利用，热量能源浪费较多，且只能从下往上吹风，先接触风的产品，比上边后接触风的产品干燥不一致，烘干效果一般，烘干成本高，烘干效率低。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种集中排湿、上下交替吹风、热风回收再利用烘干方法及其设备，可以集中排湿，上下交替吹风，源源不断的收集热风，将热风全部回收，产品烘干效果好，烘干成本低，烘干效率大大提高。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：集中排湿、上下交替吹风、热风回收再利用烘干方法，干燥热风通过换热器加热后经出料口处的最后一个腔室对产品进行加热烘干后依次从相反的方向通过相邻的各个腔室进行相同的加热烘干过程，最后经进料口处的第一个腔室排出车间外部，实现集中排湿、热风上下交替吹风、热风全部回收再利用。

一种优化方案，干燥的空气从烘干设备的出料口处的最后一个烘干腔室经过换热器加热到设定温度后经离心风机吸入向下吹过待烘干物进行加热烘干，穿过待烘干物后，进入导流罩，热风经过位于输送带下方的导流罩到达上一烘干腔室，由上一烘干腔室上方的排湿口进入所应对的换热器进行加热，再由离心风机吸入进入此腔室相邻的上一腔室，对上一个腔室的待烘干物进行加热烘干，最终热风依次以相反的方向经过若干个腔室进行相同的烘干加热、热风回收过程，集中进入进料口一端的第一个腔室，由进料口一端的第一个腔室的排湿口集中排出车间外部，实现集中排湿、热风全部回收再利用。

本发明还提供一种集中排湿、上下交替吹风、热风全部回收再利用烘干设备，包括壳体，所述壳体内部设置有多个依次相邻的腔室，所述腔室的数量为单数。

一种优化方案，所述壳体的外侧顶部设置有换热器和风机，所述换热器和风机4依次间隔设置在壳体的顶部且分别对应不同的腔室。

进一步地，所述单数腔室的顶部设置有排湿口，所述双数腔室的顶部设置有干燥风进风口。

进一步地，所述壳体内设置有输送带，所述输送带通过传动链轴带动转动，所述传动链轴通过驱动装置驱动转动，所述输送带用于放置产品；所述输送带选用网状输送带。

进一步地，所述输送带的底部设置有导流罩，所述导流罩依次对应相邻的两个腔室，所述腔室的个数为2N+1,则导流罩的个数为N；所述导流罩沿进料口依次设置。

进一步地，所述导流罩为弧形结构。

进一步地，所述壳体的一侧设置有进料口，所述壳体的另一侧设置有出料口；所述位于进料口一端的腔室顶部的排湿口统一将湿气集中排出。