[发明专利]一种双钢板剪力墙构件自动化生产方法及生产设备在审
申请号: | 201810032956.8 | 申请日: | 2018-01-13 |
公开(公告)号: | CN108127352A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 石柏林 | 申请(专利权)人: | 石柏林 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23P23/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310000 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双钢板剪力墙 自动化生产 一字形 楼板 节点焊接 生产设备 抗剪件 刚接 托板 焊接 自动化生产设备 单元生产设备 除锈 建筑钢结构 自动化领域 除锈设备 处理设备 端部钢板 供料设备 构件端部 构件拼接 焊接设备 节点处理 内部杆件 拼接设备 油漆处理 油漆涂刷 长劲 涂刷 生产 | ||
本发明涉及到一种双钢板剪力墙构件自动化生产方法及生产设备,属于建筑钢结构及自动化领域。该自动化生产方法主要包含一字形双钢板剪力墙构件的焊接、上下双钢板剪力墙构件拼接节点处理、梁‑墙刚接节点焊接、楼板托板及抗剪件焊接、除锈及涂刷油漆处理方法。该自动化生产设备包含双钢板剪力墙单元生产设备、端部钢板及中间通长劲板供料设备、一字形双钢板剪力墙构件内部杆件拼接设备、一字形双钢板剪力墙构件端部处理设备、双钢板剪力墙构件梁‑墙刚接节点焊接设备、楼板托板及抗剪件焊接设备、除锈设备、油漆涂刷设备。其有益效果为:实现双钢板剪力墙构件的自动化生产,减少成本、损耗,提高生产速度,提高利润率、增加经济效益。
技术领域
本发明涉及到一种双钢板剪力墙构件自动化生产方法及生产设备,属于建筑钢结构及自动化领域。
背景技术
目前,建筑钢结构领域尚未出现自动化生产方法,其制约因素有很多,而最主要的制约因素在于钢结构构件的截面形式、截面尺寸、以及节点的多样化,无法形成标准化。
为了响应《中国制造2025》计划以及加快促进建筑钢结构发展、提高装配式建筑的比例,本发明针对一种双钢板剪力墙结构(也可称为外包钢板剪力墙结构),提出了一种双钢板剪力墙构件自动化生产方法及生产设备,实现钢构件从材料到成品,完全自动化生产,从而达到减少能源消耗、降低人工成本、限制材料损耗、提高生产效率的目的。
双钢板剪力墙结构主要包含双钢板剪力墙构件及H形钢梁构件,双钢板剪力墙结构拥有一个实现自动化的天然优势:双钢板剪力墙两侧钢板厚度种类较少,且厚度不大,比如100m高的高层住宅结构,90%的钢板墙钢板厚度不大于6mm。鉴于此,再通过对节点的简化、相关参数的标准化,使其具备自动化生产的条件,适用于绝大大多数高度的多高层钢结构建筑。本发明针对其中的双钢板剪力墙构件,提出了一种自动化生产方法。
对于一根较为常见的双钢板剪力墙构件,除了本身双钢板剪力墙单元与端板之间的拼接外,主要节点包含有上下两节双钢板剪力墙构件的现场竖向拼接节点、钢梁与双钢板剪力墙的刚接节点、楼板与双钢板剪力墙之间的连接节点。通过节点中各个参数的简化、归并、可变参数单一化来实现各个节点的自动化生产。如钢梁与双钢板剪力墙的刚接节点中的腹板连接板,可以通过数控切割装置对其进行切割,得到各种尺寸的腹板连接板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双钢板剪力墙构件自动化生产方法及生产设备,实现建筑钢结构领域的自动化、标准化生产。
本发明采用的技术方案是:
一种双钢板剪力墙构件自动化生产方法,其特征在于:将各种形状的双钢板剪力墙拆分为一字形双钢板剪力墙,进一步将超过运输宽度的一字形双钢板剪力墙拆分成宽度满足运输要求的一字形双钢板剪力墙;
所述的宽度满足要求的一字形双钢板剪力墙至少包含一个双钢板剪力墙单元,所述的双钢板剪力墙单元由两侧钢板(1)及中间连接件(2)构成。
进一步, 将双钢板剪力墙单元生产设备与一字形双钢板剪力墙构件内部杆件拼接设备对接,将生产好的多个双钢板剪力墙单元,或将生产好的双钢板剪力墙单元与端部钢板(3)或/和中间通长劲板(4),进行定位并固定,然后焊接;
所述的端部钢板(3)及中间通长劲板(4)由钢卷板供料平台上的钢卷供料,钢卷放置于钢卷板供料平台上。
进一步,与一字形双钢板剪力墙构件端部处理设备对接,对双钢板剪力墙构件进行竖向拼接节点处理,竖向拼接节点采用弯折型拼接节点,对两侧钢板(1)或/和端部钢板(3)进行弯折,竖向拼接节点中的拼接耳板与双钢板剪力墙采用焊接固定,或采用对拉螺栓固定,采用焊接固定时,耳板直接与一字形双钢板剪力墙构件焊接;采用对拉螺栓固定时,对一字形双钢板剪力墙构件耳板处对应位置开对拉螺栓孔。
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