[发明专利]一种鲜薇菜干化工艺

权利要求书

1.一种鲜薇菜干化工艺，包括如下操作：

将采摘的新鲜薇菜表面绒毛和杂质去除，然后在热水中烫青处理3～5min，烫青处理结束后将薇菜在护色液中浸泡5～15min，护色处理后将薇菜捞出用清水洗净并沥干水，然后进行烘干和揉制处理直至薇菜的含水率降至13％以下；

烫青处理具体操作为：采用人工操作将新鲜微菜铺设在筛槽(505)内，然后将筛槽(505)放置到微菜烫青装置的的上料输送带(515)上；上料输送带(515)出料端的挡板(516)能够使筛槽(505)停留在匀速运行的输送链(500)的下方，当输送链(500)上的其中一个悬挂支架(506)经过该筛槽(505)上方时，该悬挂支架(506)下方吊挂的脱钩机构的摆杆(520)会钩挂在筛槽(505)的挂钩上从而带着筛槽(505)一起随输送链(500)运动，当悬挂支架(506)上的齿轮(509)与热水池(501)上游的齿条(510)啮合时，悬挂支架(506)上的绕线筒(507)在齿轮(509)的驱动下开始放线，当齿轮(509)与该齿条(510)脱离时，筛槽(505)下降至热水池(501)的液面下方开始浸烫；当悬挂支架(506)上的齿轮(509)与热水池(501)下游的齿条(510)啮合时，绕线筒(507)在齿轮(509)的驱动下开始收线，当齿轮(509)与该齿条(510)脱离时，筛槽(505)回升至原高度；

护色处理的具体操作为：筛槽(505)经过热水池(501)后在悬挂支架(506)的牵引下沿输送链(500)继续输送，当所述齿轮(509)与护色池(502)上游的齿条(510)啮合时，悬挂支架(506)上的绕线筒(507)在齿轮(509)的驱动下开始放线，当齿轮(509)与该齿条(510)脱离时，筛槽(505)下降至护色池(502)的液面下方开始浸泡；当悬挂支架(506)上的齿轮(509)与护色池(502)下游的齿条(510)啮合时，绕线筒(507)在齿轮(509)的驱动下开始收线，当齿轮(509)与该齿条(510)脱离时，筛槽(505)回升至原高度；

筛槽(505)依次经过热水池(501)和护色池(502)后，进入下料工位，下料工位的具体动作过程为：当悬挂支架(506)运行至下料工位时，悬挂支架(506)下方的自动脱钩机构的摆扣(519)与输送链(500)行程上设置的楔块(512)相抵触，楔块(512)将摆扣(519)掀起，此时摆杆(520)在筛槽(505)的重力作用下向下摆动，进而使筛槽(505)上部的挂钩从摆杆(520)上脱离；筛槽(505)与输送链(500)脱离后能够掉落在出料输送带上(517)，出料输送带将筛槽(505)输送至烘干、揉捻工位。

2.根据权利要求1所述的鲜薇菜干化工艺，其特征在于：微菜装入筛槽(505)前，先对筛槽(505)进行分类，每一类筛槽(505)盛放特定规格的的微菜，并在不同类别的筛槽(505)上安装能够发出不同射频信号的射频标签(533)。

3.根据权利要求1所述的鲜薇菜干化工艺，其特征在于：在热水池(501)下游的齿条(510)前端设置射频信号检测模块(534)，并将射频信号检测模块(534)的信号输出端与控制器(535)电连接，将控制器(535)与齿条调节机构(536)的驱动模块电连接；当控制器(535)识别到筛槽(505)中是直径规格较小的微菜时，控制器(535)控制下游齿条(510)动作，使齿轮(509)在更靠近上游的位置与齿条(510)啮合，以缩短烫青时间；当控制器(535)识别到筛槽(505)中是直径规格较大的微菜时，控制器(535)控制下游齿条(510)动作，使齿轮(509)在更靠近下游的位置与齿条(510)啮合，以延长烫青时间。

4.根据权利要求1所述的鲜薇菜干化工艺，其特征在于：热水池(501)下游齿条(510)的具体调节方式为：齿条(510)沿输送链(500)的路径方向往复运动设置，当需要缩短烫青时间时，控制器(535)控制齿条(510)向热水池(501)上游移动，当需要延长烫青时间时，控制器(535)控制齿条(510)向热水池(501)下游移动。