[发明专利]仪表板注塑模具金属嵌件和网布嵌件定位机构

说明书

本发明公开仪表板注塑模具金属嵌件和网布嵌件定位机构，包括设置于后模的斜顶、固定块、加长套、及设置于前模的前模顶杆，所述固定块安装于斜顶的内侧底部，加长套有多个，平行设置在斜顶的内部。各加长套的下部与固定块滑动配合，其下端可伸出固定块的底部，加长套位于固定块上方的部分设置有限位部。加长套的上部插入斜顶上部的安装孔，与斜顶滑动配合，加长套的上端开有嵌件放置孔。所述前模顶杆也有多个，分别与多个加长套一一对应。本发明机构设置合理，对金属嵌件和网布嵌件定位准确，注塑过程中金属嵌件和网布嵌件均能保持位置不变，产品成型后方便顶出，满足质量要求的情况下，节约生产成本，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及汽车注塑模具技术领域，具体涉及一种仪表板注塑模具金属嵌件和网布嵌件定位机构。

背景技术

一般情况下，汽车仪表板上本体和安全气囊需要单独制造模具，即使用两套模具分别制作出汽车仪表板上本体和安全气囊，再将汽车仪表板上本体和安全气囊安装在一起，安全气囊上设置有金属嵌件和网布嵌件，在使用单独的模具制作安全气囊时，金属嵌件和网布嵌件便于固定。目前，根据要求，需要将仪表板上本体和安全气囊合成新的产品，即两个产品使用一套模具一体制作成型，所以有仪表板金属嵌件和网布嵌件的固定问题。为解决此问题，需要在两个产品一体成型的模具内设置定位机构，实现仪表板金属嵌件和网布嵌件在模具内的固定。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于提出仪表板注塑模具金属嵌件和网布嵌件定位机构，解决仪表板上本体和安全气囊一体制作成型过程中，金属嵌件和网布嵌件在注塑模具内固定的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

仪表板注塑模具金属嵌件和网布嵌件定位机构，包括设置于后模的斜顶、固定块、加长套、及设置于前模的前模顶杆，所述固定块安装于斜顶的内侧底部，加长套有多个，平行设置在斜顶的内部。各加长套的下部与固定块滑动配合，其下端可伸出固定块的底部，加长套位于固定块上方的部分设置有限位部。加长套的上部插入斜顶上部的安装孔，与斜顶滑动配合，加长套的上端开有嵌件放置孔。所述前模顶杆也有多个，分别与多个加长套一一对应。

优选地，加长套位于限位部上方的部分配置有第一弹簧，第一弹簧的下端卡在限位部的上表面，其上端顶在斜顶的内侧。

优选地，所述嵌件放置孔的底部设置有可吸住金属嵌件的磁铁，磁铁通过加长套一侧的销钉固定于嵌件放置孔内。

优选地，所述斜顶的内部还设置有两个挂布探针，挂布探针的上下两端均与斜顶滑动相连，所述挂布探针的顶端为中间高、四周低的曲面结构。

优选地，各挂布探针的下端均配置有一个第二弹簧，其上端伸出斜顶的上表面，在受到外力作用下，挂布探针可落至斜顶的内部。

优选地，各前模顶杆与前模相连的一端设置有第三弹簧，其另一端与相对的加长套正向对应。

优选地，所述加长套由金属制成。

通过采用上述技术方案，本发明的有益技术效果是：本发明机构设置合理，对金属嵌件的定位准确，对网布嵌件的定位能够保持其较好的平整，在注塑过程中金属嵌件和网布嵌件均能保持位置不变，产品成型后方便顶出，满足质量要求的情况下，节约生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明仪表板注塑模具金属嵌件和网布嵌件定位机构的内部结构示意图。

图2是本发明中某一部分的局部结构示意图，示出的是斜顶和挂布探针

图3是本发明中另一部分的局部结构示意图，示出的是加长套、前模顶杆及相关部件。

图4是本发明中的网布嵌件在挂布探针上固定的结构状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：