[发明专利]一种通过3D打印制备立体网状空间结构复合材料的方法有效
申请号: | 201810033981.8 | 申请日: | 2018-01-15 |
公开(公告)号: | CN108339979B | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 卢德宏;任博;周荣;蒋业华 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B22F7/06;B33Y10/00;B33Y80/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 打印 空间结构 立体网状 复合材料 制备 复合材料预制体 空间金属 陶瓷金属 同轴送粉 复合粉 表面机加工 分层软件 工艺操作 后续加工 绘图软件 加工参数 立体模型 陶瓷粉体 网状空间 运行轨迹 纯金属 金属粉 分层 客服 球磨 绘制 铸造 | ||
1.一种通过3D打印制备立体网状空间结构复合材料的方法,其特征在于具体步骤如下:
步骤1、将陶瓷粉体和金属粉按照体积比为15~50:100进行球磨混合30~90min,再静置8h得到陶瓷金属复合粉;
步骤2、利用绘图软件绘制所需空间结构的立体模型,然后导入分层软件中进行分层,根据打印的材料确定3D打印的加工参数,形成运行轨迹代码,将步骤1得到的陶瓷金属复合粉运用同轴送粉3D打印进行逐层打印形成立体网状空间金属基复合材料预制体;
步骤3、将装有纯金属粉的同轴送粉3D打印机在步骤2得到的立体网状空间金属基复合材料预制体中网状空间部分进行打印制备得到立体网状空间结构复合材料。
2.根据权利要求1所述的通过3D打印制备立体网状空间结构复合材料的方法,其特征在于:所述步骤1中陶瓷粉体为ZTA、Al2O3、TiC、VC、NbC、WC、TiN、SiC中的一种或几种任意比例混合陶瓷粉体,陶瓷粉体粒度为1000~1200目。
3.根据权利要求1所述的通过3D打印制备立体网状空间结构复合材料的方法,其特征在于:所述步骤1中金属粉为铝合金粉、镁合金粉、铜合金粉或钢粉,目数为600目。
4.根据权利要求1所述的通过3D打印制备立体网状空间结构复合材料的方法,其特征在于:所述步骤2中空间结构为球体堆砌、圆柱体堆砌、正六面体堆砌或螺旋结构。
5.根据权利要求1所述的通过3D打印制备立体网状空间结构复合材料的方法,其特征在于:所述步骤3中纯金属粉为铝合金粉、镁合金粉、铜合金粉或钢粉,目数为600目。
6.根据权利要求1至4任一所述的通过3D打印制备立体网状空间结构复合材料的方法,其特征在于:所述步骤2中空间结构复杂时,先将金属粉末采用3D打印出支撑,然后再将步骤1得到的陶瓷金属复合粉运用同轴送粉3D打印进行逐层打印形成立体网状空间金属基复合材料预制体;最后外力去除支撑,继续进行步骤3过程。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于昆明理工大学,未经昆明理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810033981.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。