[发明专利]一种金属表面处理剂的制备方法

说明书

本发明提供一种金属表面处理剂的制备方法，包括以下步骤：S1：在去离子水加入酸性液体，然后搅拌5‑10分钟；S2：再加氟锆酸或氟锆酸盐，搅拌5‑10分钟；S3：再加入氢氟酸盐搅拌5‑10分钟；S4：然后加入含有氨基的硅烷偶联剂，搅拌90‑120分钟；使得溶液中各原料组分及其含量为：氟锆酸或氟锆酸盐1300‑1600ppm，氢氟酸盐90‑110ppm，酸性液体850‑1050ppm，含有氨基的硅烷偶联剂140‑180ppm。使用本发明制作出来的金属表面处理剂可以在铝压铸件的表面形成无铬的具有高耐蚀钝化膜，处理后的金属表面，具有优异的防蚀性能，同时本表面处理剂具备环保性，不含重金属污染物。

技术领域

本发明属于金属表面处理技术领域，特别是一种金属表面处理剂的制备方法。

背景技术

铝的重量轻，塑性加工性、耐腐蚀性优异，且具有电/热传导性良好的优异的特性。因此， 上述铝及铝合金在生活的家庭用品或饮料罐、家具、内部装饰等行业运用广泛，在航空/宇宙、 汽车、车辆、船舶、土木/建筑等很多领域中广泛应用。

传统通过压铸法等加工的铝部件中，由于不同种合金元素之间存在电化学电势差而容易 发生腐蚀现象，因此，作为防蚀处理或涂装底层，以往大多进行铬化处理。但是，六价铬是 致癌物质。随着无铬技术的成熟，业界团体对六价铬的限制强化也在不断进行。采用氟锆酸 或氟钛酸等技术体系日渐成熟，在铝材处理技术中，锆和钛有相当于六价铬的防腐蚀机能。 在铝压铸件处理的无铬化处理难以满足高耐蚀要求。

发明内容

为了解决现有技术问题，本发明提供一种金属表面处理剂的制备方法，制作出来的金属 表面处理剂可以在铝压铸件的表面形成无铬的具有高耐蚀钝化膜，处理后的金属表面，具有 优异的防蚀性能，同时本表面处理剂具备环保性，不含重金属污染物。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种金属表面处理剂的制备方法，其特 征在于，包括以下步骤：

S1：在去离子水加酸性液体，然后搅拌5-10分钟；

S2：再加氢氟酸锆或氟锆酸盐，搅拌5-10分钟；

S3：再加入氢氟酸盐搅拌5-10分钟；

S4：然后加入含有氨基的硅烷偶联剂，搅拌90-120分钟；

使得溶液中各原料组分及其含量为：氢氟酸锆或氟锆酸盐1300-1600ppm，氢氟酸盐 90-110ppm，酸性液体850-1050ppm，含有氨基的硅烷偶联剂140-180ppm。

优选地，所述酸性液体为硫酸或硝酸或氢氟酸或磷酸或乙酸。

优选地，所述酸性液体为硝酸。

优选地，所述氟锆酸盐为氟锆酸锂或氟锆酸钠或氟锆酸钾或氟锆酸铵。

优选地，所述氟锆酸盐为氟锆酸钾。

优选地，所述氢氟酸盐为氢氟酸锂或氢氟酸钠或氢氟酸铵。

优选地，所述氢氟酸盐为氟化氢钾。

优选地，所述含氨基的硅烷偶联剂为N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷或N-2-(氨 基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷或3-氨基丙基三乙氧基硅烷或3-氨基丙基三甲氧基硅烷 或1-(3-二甲基氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺或N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷。

优选地，所述含氨基的硅烷偶联剂为N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷。

本发明具有如下有益效果：

本发明提供的金属表面处理剂的制备方法，制作出来的金属表面处理剂可以在铝压铸件 的表面形成无铬的具有高耐蚀钝化膜，处理后的金属表面，具有优异的防蚀性能，同时本表 面处理剂具备环保性，不含重金属污染物。