[发明专利]一种巨型旋焰窑装置

说明书

本发明属于冶金及冶金设备领域，尤其涉及一种巨型旋焰窑装置。本发明可以制成(￠4000～￠7000mm)×(120～150m)长的巨型旋焰窑，能够有效控制窑炉纵向膨胀和径向膨胀，其自身重量可减少300～600t，节能降本；天然气和助燃风经预热后进入烧嘴，节约能源，降低窑炉金属外壳的热量损耗；本发明的旋焰窑装置具备载重负荷小、通体外加热、操作简单、装置故障率低、产能大、运行安全可靠、节能环保等优势。

技术领域

本发明属于冶金及冶金设备领域，尤其涉及一种巨型旋焰窑装置。

背景技术

市场上现有的隔焰式回转窑(外加热回转窑)均存在各种各样的问题，温度曲线不平稳，主要是窑炉规模难以做大，严重限制了其应用领域和范围，尽管本人已经在隔焰式回转窑装置方向有了很大的创新突破，生产的隔焰式回转窑装置具有很多优点，也可以将隔焰式回转窑做到直径￠4m以上，长度可以达到近百米；但是其耐热钢的使用厚度需要40～60mm，其耐热钢的成本巨大，造成巨型旋焰窑的投资很大，也给其应用造成一定的影响和限制。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种巨型旋焰窑装置，装置载重负荷小、故障率低、制作成本低、通体加热且节能环保。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种巨型旋焰窑装置，其特殊之处在于，包括回转筒体和驱动装置；所述驱动装置包括窑尾驱动装置、回转筒体前段驱动装置、回转筒体中段驱动装置、回转筒体后段驱动装置、窑头驱动装置和回转筒体外支撑驱动装置；

所述回转筒体从前到后依次包括加料段、加热段和出料段；

所述加料段前端与所述加料斗相衔接，所述加料段前端设有窑尾罩，所述窑尾罩上设有烟气排出口，所述加料段外设有窑尾托圈，所述窑尾驱动装置通过窑尾托圈带动加料段旋转；

所述加热段从前到后依次为回转筒体前段、回转筒体中段和回转筒体后段；所述加热段前端设有加热段窑尾罩，所述加热段后端设有加热段窑头罩；所述加热段窑尾罩上设有加热段烟气排出口；

所述回转筒体前段、回转筒体中段和回转筒体后段中，回转筒体外设有风室内壳和风室外壳，所述风室内壳和风室外壳之间通过风室加强板分隔形成若干助燃风预热风室；所述回转筒体与所述风室内壳之间设有回转筒体外支撑驱动装置；所述风室内壳内侧设有保温棉毡，所述保温棉毡和所述回转筒体之间形成加热室；回转筒体内侧设有扬料板；

所述加热室内设有若干烧嘴，所述烧嘴延伸至风室外壳外；所述助燃风预热风室通过助燃风管连通至烧嘴；

所述回转筒体前段外设有回转筒体前段托圈，所述回转筒体前段驱动装置通过回转筒体前段托圈带动回转筒体前段旋转；

所述回转筒体中段外设有回转筒体中段托圈，所述回转筒体中段驱动装置通过回转筒体中段托圈带动回转筒体中段旋转；

所述回转筒体后段外设有回转筒体后段托圈，所述回转筒体后段驱动装置通过回转筒体后段托圈带动回转筒体后段旋转；

所述回转筒体前段和回转筒体中段之间、回转筒体中段和回转筒体后段之间分别设有筒体膨胀接口；

所述回转筒体中段中央，回转筒体和风室外壳之间设有挡板组件，所述挡板组件由内向外包括内挡板和外挡板，所述内挡板插接在所述外挡板内，所述外挡板延伸至所述风室外壳外；

所述出料段外设有窑头托圈，所述窑头驱动装置通过窑头托圈带动出料段旋转；所述出料段后端设有窑头罩，所述窑头罩上设有出料口；所述出料段的回转筒体内连通有燃气总管路，所述燃气总管路上设有燃气总管阀门和旋转密封接头；所述燃气总管路分支成若干燃气支路管道，所述燃气支路管道从回转筒体后段穿出、连通至所述烧嘴；所述燃气支路管道上设有燃气支路管阀门。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。