[发明专利]一种柔性印制板成型方法有效
| 申请号： | 201810034415.9 | 申请日： | 2018-01-15 |
| 公开（公告）号： | CN108200724B | 公开（公告）日： | 2020-01-21 |
| 发明（设计）人： | 彭勇;王文剑;杨世勇;陈伟 | 申请（专利权）人： | 深圳市实锐泰科技有限公司 |
| 主分类号： | H05K3/00 | 分类号： | H05K3/00;H05K1/02 |
| 代理公司： | 35234 厦门加减专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 陈文香 |
| 地址： | 518105 广东省深*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 柔性印制板 冲切 目标定位 成型 毛刺 结合位置 段差 披锋 拼板 成型过程 冲切成型 接口区域 设计目标 报废率 冲切刀 定位孔 孔区域 孔钻 钻孔 模具 生产 | ||
1.一种柔性印制板成型方法，其特征在于，包括：
根据所述柔性印制板的拼板外形，在所述柔性印制板上加设目标定位孔，其中，所述目标定位孔大多位于多次冲切的结合位置；
所述目标定位孔还存在于每个单片板的最长边两端以及最宽边两端；
将所述目标定位孔钻孔成型；
设计与所述目标定位孔区域相对应的模具冲切工艺；
将所述柔性印制板冲切成型；
所述目标定位孔与所述柔性印制板产品内图形精度为±0.03mm以内；
所述设计与所述目标定位孔区域相对应的模具冲切工艺，包括：将各冲切模具之间的冲切重叠位置设计为±0.05mm区间内。
2.根据权利要求1所述的柔性印制板成型方法，其特征在于，所述根据所述柔性印制板的拼板外形，在所述柔性印制板上加设目标定位孔，其中，所述目标定位孔大多位于多次冲切的结合位置，包括：
所述目标定位孔距离成型单元区域外1.0mm至5.0mm。
3.根据权利要求1所述的柔性印制板成型方法，其特征在于，所述目标定位孔还存在于所述单片板之间的大空白区域，其中，所述大空白区域是指单片板之间区域大于20.0mm*20.0mm的空白区域。
4.根据权利要求1所述的柔性印制板成型方法，其特征在于，所述目标定位孔采用直径为0.05mm的钻针以机械钻孔方式成型，钻速为160至240KPM，进刀速度为1.6至3.8MPM，退刀速度为10至28MPM。
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