[发明专利]一种高居里温度高磁导率锰锌铁氧体材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高居里温度高磁导率锰锌铁氧体材料，由主成分和辅助成分组成，其特征在于：所述主成分以各自氧化物计算分别为52.0 mol％～54.5mol％的Fe₂O₃，11.5mol％～16.5mol％的ZnO，其余为MnO；

所述辅助成分包括CaCO₃、Bi₂O₃、Nb₂O₅、Co₂O₃、MoO₃、CuO中的三种或三种以上，所述辅助成分的总重量为所述主成分总重量的0.15wt％～0.5wt％。

2.根据权利要求1所述的高居里温度高磁导率锰锌铁氧体材料，其特征在于：所用主成分原料纯度99wt％以上。

3.根据权利要求1所述的高居里温度高磁导率锰锌铁氧体材料，其特征在于：基于所述总重量，所述辅助成分添加量范围为CaCO₃：0.01wt％～0.1wt％，Bi₂O₃：0.01wt％～0.05wt％，Nb₂O₅：0.01wt％～0.03wt％，Co₂O₃：0.01wt％～0.15wt％，MoO₃：0.01wt％～0.05wt％，CuO：0.01wt％～0.06wt％。

4.根据权利要求4所述的高居里温度高磁导率锰锌铁氧体材料，其特征在于：其居里温度Tc＞200℃；初始磁导率μ_i＞7000（25℃），μ_i＞6000（100℃）；比温度系数α_F(-0.5～0.5)×10^-6/℃（25℃～100℃）；饱和磁通密度Bs≥490mT（25℃）。

5.一种制作如权利要求1所述高居里温度高磁导率锰锌铁氧体材料的制备方法，包括如下工序：配料混合、预烧、粉碎、喷雾造粒、毛坯压制和烧结，其特征在于：

（1）配料混合：按主成分配比 52 mo％～54.5mo％的Fe₂O₃，11.5mo％～16.5mol％的ZnO，其余为MnO，称量；取所述主成分重量60wt％～100wt％的去离子水及适量的消泡剂与分散剂于砂磨机中混合，混合时间10min～30min，加入适量的PVA水溶液后，喷雾造粒；

（2）预烧：将步骤（1）所得粉料转入回转窑预烧，预烧温度850℃～1050℃，回转窑转速为3～6r/min，出料量400～600kg/h；

（3）粉碎：一、粗粉碎，将步骤（2）所得预烧料置于振磨机粉碎，粉碎时间10min～40min；二、细粉碎，将振磨后的粉料置于砂磨机，添加CaCO₃、Bi₂O₃、Nb₂O₅、Co₂O₃、MoO₃、CuO中的三种及三种以上的辅助成分及粉料重量50wt％～100wt％的去离子水后进行砂磨，砂磨时间60min～100min，得到砂磨后的料浆；

（4）喷雾造粒：将步骤（3）所得的料浆进行喷雾造粒，添加0.01wt％～0.02wt％硬脂酸锌，整粒；

（5）毛坯成型：用步骤（4）所得的粉料进行压制成型为T25*15*7.5标准样品生坯，压制密度为2.95-3.15g/cm³；

（6）烧结：将步骤（5）压制成型的样品生坯按一定的摆放方式排列后放入钟罩炉内，采用平衡氧气氛进行烧结，终烧温度控制在1360℃～1400℃，按平衡氧分压公式LogPO₂=-A/T+B，T为绝对温度，确定氧含量：A取值12000～22000，B取值10～15。

6.根据权利要求5所述的高居里温度高磁导率锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：在所述砂磨后的料浆中添加5wt％-12wt％的PVA水溶液，搅拌均匀，其粒度分布的D50控制在0.5μm ～0.8μm。