[发明专利]以可热固化聚碳硅烷制备低氧含量碳化硅纤维的制备方法有效
申请号: | 201810035177.3 | 申请日: | 2018-01-15 |
公开(公告)号: | CN108277555B | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 顾喜双;何流;黄庆;袁钦 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
主分类号: | D01F9/10 | 分类号: | D01F9/10 |
代理公司: | 宁波元为知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33291 | 代理人: | 单英 |
地址: | 315201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 固化 硅烷 制备 低氧 含量 碳化硅 纤维 方法 | ||
1.以可热固化聚碳硅烷制备低氧含量碳化硅纤维的制备方法,其特征是:包括如下步骤:
(1)以聚碳硅烷为前驱体,将该前驱体与含有乙烯基的硅烷通过硅氢加成反应,使乙烯基团引入到聚碳硅烷结构中,制得结构中包含-C=C-和Si-H活性基团,并且可溶解于有机溶剂的含乙烯基的聚碳硅烷;
(2)将含乙烯基的聚碳硅烷经干法纺丝得到纤维原丝;
(3)在惰性气氛中对纤维原丝进行热处理,实现纤维的交联固化;
(4)交联固化的纤维经高温热解,得到碳化硅纤维。
2.如权利要求1所述的以可热固化聚碳硅烷制备低氧含量碳化硅纤维的制备方法,其特征是:所述的聚碳硅烷是由聚二甲基硅烷裂解重排合成,其软化点为210~230℃,数均分子量为1650~1900。
3.如权利要求1所述的以可热固化聚碳硅烷制备低氧含量碳化硅纤维的制备方法,其特征是:所述的含有乙烯基的硅烷包括二甲基二乙烯基硅烷、甲基三乙烯基硅烷。
4.如权利要求1所述的以可热固化聚碳硅烷制备低氧含量碳化硅纤维的制备方法,其特征是:所述步骤(1)中,具体过程如下:
将该前驱体与含有乙烯基的硅烷置于反应容器中,加入第一有机溶剂均匀混溶,再加入Si-H加成反应催化剂,抽真空置换高纯氩气后,在高纯氩气保护下,在常压或高压条件下加热进行Si-H加成反应,冷却至室温后除去第一有机溶剂及未反应的硅烷化合物,得到含乙烯基的聚碳硅烷。
5.如权利要求4所述的以可热固化聚碳硅烷制备低氧含量碳化硅纤维的制备方法,其特征是:所述的第一有机溶剂包括二甲苯、甲苯、丙酮。
6.如权利要求4所述的以可热固化聚碳硅烷制备低氧含量碳化硅纤维的制备方法,其特征是:所述的第一有机溶剂与前驱体的体积质量比为10mL/g~30mL/g。
7.如权利要求4所述的以可热固化聚碳硅烷制备低氧含量碳化硅纤维的制备方法,其特征是:所述前驱体与含有乙烯基的硅烷的质量比为1:(0.2~0.5)。
8.如权利要求4所述的以可热固化聚碳硅烷制备低氧含量碳化硅纤维的制备方法,其特征是:所述的Si-H加成反应催化剂包括氯铂酸。
9.如权利要求4所述的以可热固化聚碳硅烷制备低氧含量碳化硅纤维的制备方法,其特征是:所述Si-H加成反应催化剂与前驱体的体积质量比为50ppm~200ppm。
10.如权利要求9所述的以可热固化聚碳硅烷制备低氧含量碳化硅纤维的制备方法,其特征是:所述Si-H加成反应催化剂与前驱体的体积质量比为100ppm~150ppm。
11.如权利要求4所述的以可热固化聚碳硅烷制备低氧含量碳化硅纤维的制备方法,其特征是:在常压下反应时,在高纯氩气保护下加热到90~100℃,并保温反应8h~20h后停止反应,冷却至室温后将产物溶液置于旋转蒸发器中,60~100℃减压蒸馏出溶剂及未反应硅烷化合物,得到含乙烯基的聚碳硅烷。
12.如权利要求4所述的以可热固化聚碳硅烷制备低氧含量碳化硅纤维的制备方法,其特征是:在高压条件下反应时,抽真空置换高纯氩气后,预充氩气至5MPa~20MPa,加热到100~120℃,并保温反应8h~20h后停止反应,冷却至室温后将产物溶液置于旋转蒸发器中,在60~100℃减压蒸馏出溶剂及未反应硅烷化合物,得到含乙烯基的聚碳硅烷。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院宁波材料技术与工程研究所,未经中国科学院宁波材料技术与工程研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810035177.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。