[发明专利]多头烫字机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于软木塞烫字的多头烫字机，属机械领域。

背景技术

目前，软木塞烫字工艺基本为手工或半手工操作，工人需夹持软木塞手动送至烫字模板处烫字，劳动强度大，安全系数低，烫字质量不易掌握，经常出现字迹浅淡或模糊不清等残次品，工作效率低。

发明内容

本发明旨在改进现有技术的不足之处，提供一种操作简便、能够全自动控制的多头烫字机。

本发明由以下技术方案实现：一种多头烫字机，特点是，包括振动上料斗，在振动上料斗的出口处连接振动盘，在振动盘的出口处连接进料传输带，在进料传输带的两侧分别设有中心导向支架和推进装置总成，中心导向支架设在进料传输带的前方侧，推进装置总成设在进料传输带的后方侧；

推进装置总成包括凸轮、连杆、滑板、凸板及顶杆，连杆的一端与凸轮连接，连杆的另一端连接滑板，凸板设置在滑板上，在滑板的前端设置连接顶杆，顶杆与中心导向支架相对应，在凸板的两侧分别设有顶块，每个顶块上都连接有推拉杆，推拉杆的另一端与加热头滑动支架连接，加热头滑动支架的顶端设有加热头及烫字模板，两侧的加热头滑动支架及加热头及烫字模板在中心导向支架的两侧呈对称设置，在两侧顶块上设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与两侧的顶块连接；

在中心导向支架的前端连接出料传输带，在出料传输带的上方设有外圆烫字装置，包括加热板高度调节滑块，在加热板高度调节滑块下端设有加热板及外圆烫字模板，在出料传输带的出口处设有接料筐。

本发明是一种全新技术的软木塞多头烫字机械，采用振动上料装置自动进料给料、自动传输推进，走料同时进行端头及外圆烫字，完全实现了自动化控制操作，操作简便，可无人看护，不仅减轻了工人的劳动强度，节约工作场地，而且大幅度提高了生产效率，降低了生产成本。

下面结合附图及实施例对本发明做详细地解释说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图3是图1的B向视图。

附图图面说明：

1振动上料斗，3振动盘，6进料传输带，9凸轮，10连杆，12滑板，14凸板，16推拉杆,17顶块，18复位弹簧，19顶杆，20中心导向支架，21加热头，22烫字模板，23加热头滑动支架，25出料传输带，27出料导板，28计数传感器，29接料筐，30加热板高度调节滑块，31加热板，32外圆烫字模板，34软木塞。

具体实施方式

参见图1、图2、图3，本发明的多头烫字机，包括振动上料斗1，在振动上料斗1的出口处设置振动盘3，振动盘3的出口处设置进料传输带6，在进料传输带6的前端两侧分别设有中心导向支架20和推进装置总成，中心导向支架20设在进料传输带6的前方侧（以软木塞向前走料方向为前方，以下的前方后方也以此为准），对应于中心导向支架20在进料传输带6的后方侧设置推进装置总成；

推进装置总成包括有凸轮9、连杆10、滑板12、凸板14及顶杆19等组件，在凸轮9上安装连杆10，连杆10的另一端与滑板12连接，在滑板12上设置凸板14，在滑板12的前端设置安装顶杆19，顶杆19的顶端正对中心导向支架20的后方；在凸板14的两侧分别设有顶块17，两个顶块17上都分别连接有推拉杆16，在推拉杆16的另一端连接有加热头滑动支架23，每个加热头滑动支架23的顶端设有加热头21及烫字模板22组合结构，加热头滑动支架23及加热头21及烫字模板22组成软木塞端头烫字装置，两组软木塞端头烫字装置在中心导向支架20的两侧呈对称设置，在两个顶块17上还设置有复位弹簧18，复位弹簧18的两端分别与两个顶块17连接；

在中心导向支架20的前端连接设置有出料传输带25，在出料传输带25的上方设有软木塞外圆烫字装置，该装置包括有加热板高度调节滑块30、加热板31及外圆烫字模板32等组件，加热板31及外圆烫字模板32安装在加热板高度调节滑块30下方，由加热板高度调节滑块30来调节控制加热板31及外圆烫字模板32的高度，以适应不同半径规格的各种软木塞，在出料传输带25的后方出口处设有出料导板27及接料筐29，在出料导板27处还可以设置计数传感器28；

在相应的运动部件上安装驱动装置，如振动器、电机、减速电机等，设置电气控制箱，将各电气部件与其联接，由其控制操作，此属常用电气应用技术结构，不再赘述。

下面简述一下工作原理。