[发明专利]一种粉末状防火涂料多级混合系统

权利要求书

1.一种粉末状防火涂料多级混合方法，其特征在于：包括罐体(1)、一级混料单元(2)、二级混料单元(3)和三级混料单元(4)，所述罐体(1)顶部设置有入料口，罐体(1)侧壁上设置有出气孔，出气孔上设置滤网，罐体(1)底部呈V字形结构，罐体(1)底部设置有涂料的出口，罐体(1)通过支脚(11)放置于地面；所述一级混料单元(2)位于罐体(1)上部，一级混料单元(2)用于实现涂料的第一次混合；所述二级混料单元(3)安装在罐体(1)内，二级混料单元(3)位于一级混料单元(2)的下方，二级混料单元(3)用于对经过一级混料单元(2)混合的涂料进行第二次混合；所述三级混料单元(4)位于二级混料单元(3)的下方，三级混料单元(4)用于对经过二级混料单元(3)混合的涂料进行最后一次混合，保证涂料混匀；

所述一级混料单元(2)包括漏斗一(21)、风扇(22)、混料电机一(23)和固定板一(24)，所述漏斗一(21)呈V字形设置于罐体(1)上部，漏斗一(21)固定在罐体(1)内壁上，进入罐体(1)的涂料落入漏斗一(21)内，并由漏斗一(21)下端的开口流出；所述风扇(22)位于漏斗一(21)下端开口的下方，风扇(22)安装在混料电机一(23)上，混料电机一(23)安装在固定板一(24)内；所述固定板一(24)固定在罐体(1)的内壁上，固定板一(24)内部开设有通气孔，混料电机一(23)位于通气孔内；

所述二级混料单元(3)包括漏斗二(31)、转动盘(32)、混料电机二(33)、弹簧、挡料板(34)和固定板二(35)，所述漏斗二(31)呈V字形设置于罐体(1)内，漏斗二(31)固定在罐体(1)内壁上，漏斗二(31)位于漏斗一(21)的下方，漏斗二(31)下端设置有出料口；所述转动盘(32)位于漏斗二(31)出料口的下方，转动盘(32)通过混料电机二(33)安装在固定板二(35)上；所述固定板二(35)固定在罐体(1)内壁上；所述挡料板(34)位于漏斗二(31)下方，挡料板(34)通过弹簧悬挂在漏斗二(31)外壁上，挡料板(34)位于转动台的外侧，挡料板(34)下端的高度低于转动台的高度，挡料板(34)的截面形状为三角形、四边形或者五边形中的一种；

所述三级混料单元(4)包括混料腔(41)、气缸(42)、滑块(43)和撒布模块(44)，所述混料腔(41)位于罐体(1)的下方，混料腔(41)上表面开设有进料口，混料腔(41)底部呈V型结构，混料腔(41)底部开设有出料口；所述气缸(42)安装在混料腔(41)上，气缸(42)的导杆和滑块(43)位于混料腔(41)内；所述撒布模块(44)安装在滑块(43)上，撒布模块(44)上设置涂料进口，撒布模块(44)固定在滑块(43)上，撒布模块(44)用于使涂料在混料腔(41)内均匀洒出；

所述撒布模块(44)包括撒布盒(441)、过滤罩(442)、分料轴(443)和分料电机(444)，所述撒布盒(441)为长方体，长方体右下角开设有三角形凹槽，长方体内部设置有空腔，撒布盒(441)上表面开设有进料口和出气口，出气口出安装有过滤罩(442)，撒布盒(441)底部设置有出料口；所述分料轴(443)安装在撒布盒(441)的内壁上，分料轴(443)与固定在撒布盒(441)上的分料电机(444)输出轴相连接，分料轴(443)位于撒布盒(441)的出料口上方，分料轴(443)内部沿轴线开设有过料孔，分料轴(443)圆周表面沿径向均匀开设有出料孔，出料孔与过料孔相通；

工作时，涂料经由罐体(1)入料口进入罐体(1)内部后，涂料落入漏斗一(21)内，然后从漏斗一(21)下端的开口流出；在涂料从漏斗一(21)下端流出时，混料电机一(23)带动风扇(22)转动，粉末状的涂料在风扇(22)的吹动下实现了第一次搅拌；

涂料在重力作用下继续向下运动落入漏斗二(31)内，涂料从漏斗二(31)下端的出料口流出后掉落到转动盘(32)上，转动盘(32)在混料电机二(33)的带动下转动，转动盘(32)上的涂料受离心力作用向四周飞出，飞出的涂料撞击挡料板(34)，并顺着挡料板(34)下落，从而再次实现了涂料的混合；

涂料经二级混料单元(3)混合后落到罐体(1)底部，罐体(1)底部的出料口打开后，涂料被送入到混料腔(41)内；在涂料进入混料腔(41)前，撒布盒(441)在滑块(43)的带动下使撒布盒(441)上的进料口位于混料腔(41)进料口的正下方，涂料落入混料腔(41)后直接进入撒布盒(441)内；然后，气缸(42)带动滑块(43)水平移动，撒布盒(441)同时水平移动，撒布盒(441)的出料口打开，在移动过程中分料电机(444)带动分料轴(443)转动，分料轴(443)上的出料孔间歇式的将涂料吐出，涂料得到了进一步的分散，吐出的涂料之间再次混合，实现了充分搅拌。