[发明专利]一种新型单螺杆塑料挤出机

说明书

本发明提供一种新型单螺杆塑料挤出机，包括机架，电机，控制箱，水箱，水泵，循环水道，机头，过滤板，保护罩，加热器，温度传感器，料斗，螺筒，螺杆和变速箱，所述的电机位于机架的内侧；所述的变速箱安装于机架的上端，且与电机通过皮带轮连接；所述的螺筒位于机架的上侧，该螺筒的内侧安装有螺杆，该螺杆的端部与变速箱连接；所述的料斗安装于螺筒的上侧；所述的机头位于螺筒的端部，且在机头和螺筒之间设有过滤板。本发明加热器，循环水道和控制箱的设置，实现对螺筒内部温度的采集与自动调节，有利于塑料制品加工质量稳定。

技术领域

本发明属于塑料生产设备技术领域，尤其涉及一种新型单螺杆塑料挤出机。

背景技术

单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。在塑料挤出中，熔融物料温度控制的效果直接影响了挤出制品的质量，例如制品表面的残余应力、收缩率及制品质量的稳定性。但是现有单螺杆塑料挤出机存在温控电路结构复杂，故障率较高，此外，温控表为断续控温方式，因此各加热区温度波动较大，塑料制品的加工质量难以稳定的问题。

因此，发明一种新型单螺杆塑料挤出机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型单螺杆塑料挤出机，以解决现有单螺杆塑料挤出机存在温控电路结构复杂，故障率较高，此外，温控表为断续控温方式，因此各加热区温度波动较大，塑料制品的加工质量难以稳定的问题。一种新型单螺杆塑料挤出机，包括机架，电机，控制箱，水箱，水泵，循环水道，机头，过滤板，保护罩，加热器，温度传感器，料斗，螺筒，螺杆和变速箱，所述的电机位于机架的内侧；所述的变速箱安装于机架的上端，且与电机通过皮带轮连接；所述的螺筒位于机架的上侧，该螺筒的内侧安装有螺杆，该螺杆的端部与变速箱连接；所述的料斗安装于螺筒的上侧；所述的机头位于螺筒的端部，且在机头和螺筒之间设有过滤板；所述的螺筒和机头的内侧设有温度传感器，外侧安装有加热器，内部加工有循环水道，其中循环水道的进水口与水泵连接；所述的水箱位于水泵的进水口；所述的控制箱安装于机架的前侧；所述的保护罩位于螺筒的外侧；所述的控制箱包括上位机，模拟量输入模块，控制器，数字量输出模块和固态继电器，所述的上位机位于控制箱的外侧，该上位机通过信号线与控制器连接；所述的控制器位于控制箱的内侧；所述的模拟量输入模块与控制器的输入端连接；所述的数字量输出模块与控制器的输出端连接，该数字量输出模块的输出端与固态继电器连接。

所述的加热器采用电加热丝或电加热片，该电加热丝或电加热片直接缠绕在螺筒外侧，有利于加热温度的控制。

所述的温度传感器选用K型热电偶，该K型热电偶具有线性度好，热电动势较大，灵敏度高，稳定性和均匀性较好，抗氧化性能强，价格便宜等优点。

所述的上位机采用安装有组态软件WinCC6.05的人机监控界面，通过与控制器连接，在上位机上可显示各加热段实际温度，加热器或水泵的开闭状态等。

所述的模拟量输入模块采用SM331，AI8×12位，并与温度传感器连接；所述的数字量输出模块采用SM322，D08×230VAC，并通过固态继电器与加热器，水泵连接。

所述的控制器采用德国SIMENS公司的S7-3002可编程序控制器为控制核心；所述的温度传感器将检测到的料筒与机头温度信号传输到模拟量输入模块由控制器读取，控制器将读取的数值与设定值进行比较，根据偏差的大小和温度控制策略进行计算，得到控制输出，通过数字量输出模块和固态继电器控制加热器的加热时间，或者水泵的工作时间，从而实现温度的采集与自动调节，有利于塑料制品加工质量稳定。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：