[发明专利]一种速冻玉米粒的加工链

说明书

本发明属于农产品加工技术领域，具体涉及一种速冻玉米粒的加工链，包括依次连接的泡料除杂装置、脱粒装置、蒸煮装置、冷却装置、装罐装置，所述泡料除杂装置设置在顶层板上，所述脱粒装置设置在中层板上，所述冷却装置设置在底层板上；本发明的速冻玉米粒加工在前序剥衣作业时就增加了相应的装置，机械化完成剥皮作业，剥衣效率高，降低生产成本；采用碾板、辊轴两种脱粒模式，脱粒均匀，原料利用率充分，产能高；采用蒸汽蒸煮的方式，无需专门进行沥干作业，简化工序，且可以进行分阶段递进式蒸煮，使得蒸煮效果得到提高，保证所有玉米粒均完成蒸熟；玉米粒的贮存周期长，贮存过程中不易产生问题。

技术领域

本发明属于农产品加工技术领域，具体涉及一种速冻玉米粒的加工链。

背景技术

玉米属于果蔬类活性食品，采收后组织衰老迅速，若通过低温贮藏，可推迟其后熟作用，保持其新鲜品质。果蔬类食品的冷却冷藏，是目前国际上公认的最有效的贮藏保鲜方法之一。要想长期贮藏果蔬类食品，则必须对其进行速冻加工。在速冻甜玉米粒大量加工过程中，需要进行流水作业，目前一些企业使用玉米加工流水线并不完善，存在着以下几个问题：(1)现行的速冻玉米粒加工在前序剥衣作业时更多是采用人工剥皮作业，一来劳动强度大，二来剥衣效率和效果均较低，且因人工存在使得降低成本无法实现；(2) 目前的速冻玉米粒加工在脱粒过程中一般只采用一种脱粒模式，常常会出现脱粒不均或不足的情况，造成原料利用率不足，产能低下；(3)当前的速冻玉米粒加工进行热煮作业时大多采用水煮方式，一来容易使得后续沥干作业更为繁琐且设备所需庞大，二来无法进行分阶段递进式热煮，使得热煮效果大打折扣；(4)目前的速冻玉米粒加工过程中对于罐装和冷冻作业一般采用分阶段分工线操作，但这会造成冷冻时间过长，使得玉米粒的贮存周期变短，并且在该过程中出现各类问题。故而针对上述问题，设计开发一种速冻玉米粒的加工链成为了当前的急需。

发明新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本发明提供了一种速冻玉米粒的加工链。

其技术方案为：

一种速冻玉米粒的加工链，包括依次连接的泡料除杂装置、脱粒装置、蒸煮装置、冷却装置、装罐装置，所述泡料除杂装置设置在顶层板上，所述脱粒装置设置在中层板上，所述冷却装置设置在底层板上；

所述泡料除杂装置包括泡料槽、进料斗、曝气管、滤气机、滤水槽、回水管、连通弯管、抽滤管、抽滤泵机、抽滤槽、去皮通管、去皮刀、掉皮回收槽，所述进料斗与泡料槽顶部连接，所述泡料槽内下部设有多根曝气管，所述曝气管与设置在泡料槽外侧的滤气机连接，所述泡料槽一侧与滤水槽连接，所述滤水槽底部与回水管一端连接，所述回水管另一端与泡料槽底部连接，所述滤水槽一侧与连通弯管连接，所述连通弯管两侧分别与抽滤管连接，所述抽滤管与抽滤泵机连接，所述抽滤泵机与抽滤槽连接，所述连通弯管底部与去皮通管连接，所述去皮通管上设置有多个去皮刀，所述去皮通管下端设置有掉皮回收槽；

所述脱粒装置包括匀料斗、碾槽、碾板、伸缩杆机、辊槽、回收箱、转动电机、辊轴、收集斜槽、所述匀料斗与去皮通管尾端连接，所述匀料斗与碾槽连接，所述碾槽内设置有多个碾板，所述碾板与设置在碾槽外两侧的伸缩杆机连接，所述碾槽底部均匀设置有漏粒孔，所述碾槽尾端与辊槽连接，所述辊槽内设置有辊轴，所述辊轴与设置在辊槽外两侧的转动电机连接，所述辊槽底部设置有开口并通过开口与回收箱连通，所述碾槽下方设置有收集斜槽；

所述蒸煮装置包括蒸汽箱、蒸汽发生器、蒸汽管、流量控制器、进汽管、分级隔板，所述蒸汽箱与收集斜槽下端连接，所述蒸汽箱上方设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器两侧连接有蒸汽管，所述蒸汽管通过多根进汽管与蒸汽箱连接，所述进汽管上设置有流量控制器，所述蒸汽箱内交错设置有多个分级隔板；