[发明专利]一种塑料电镀预处理方法

说明书

本发明公开一种塑料电镀预处理方法，对塑料基材进行包括如下步骤处理：清洗；粗化；中和；硅烷处理：硅烷水解浓缩液100mL/L，使用温度30℃，浸渍时间2～5min；制备1L硅烷水解浓缩液方法：将100g无水醋酸钠溶解于700mL纯水中，将3‑氨丙基三乙氧基硅烷100g添加于上述溶液中，水解时间2h后，添加100mL无水乙醇，用纯水将溶液定容为1L；催化；解胶；化学镀。本发明通过控制合理的工作条件并增加自制的硅烷水解液浸渍处理清洗蚀刻后的塑料表面，增强塑料基体对催化剂的吸附能力，赋予塑料表面更多催化剂，使得后续的化学镀可以顺利进行化学镀反应，获得结合力优良的化学镀层，为后续的电镀提供很好的基础。

技术领域

本发明涉及镀覆前的基材的表面处理技术领域，具体涉及一种塑料电镀预处理方法。

背景技术

塑料材质的部件具有重量轻、耐腐蚀、成型容易，在工业和日常生产中普遍应用。为提高塑料的装饰性和抗划伤能力，在汽车、家用五金、数码产品等用途的外装塑料部件上进行电镀，获得结合力优良和美观的金属镀层。

塑料本身不导电，塑料基材的部件的电镀重点是对塑料表面进行预处理形成一个可以导电的表层，随后就可以使用类似金属材质部件的电镀工艺进行金属镀层的沉积。塑料基材表面形成导电层的工艺被称为塑料的金属化工艺(导体化)。

塑料材质多种多样，每种类型的塑料材质也可能具有不同的成分和牌号，并不是所有塑料材料都适合电镀。现大量使用的电镀工艺(包括塑料的预处理工艺)主要是针对ABS塑料及ABS混合部分PC的材料，其预处理工程为清洗-粗化-中和-催化-解胶-化学镀铜或镍-随后进行活化和金属镀层的电沉积。

由于ABS塑料是丙烯腈(A)丁二烯(B)及苯乙烯(S)的三元共聚物，在粗化工序中丁二烯(B)被溶解，同时表面被蚀刻形成可润湿表面和锚接结构，所以后续表面可以吸附足够多的胶体钯催化剂，经过解胶处理，在化学镀溶液中催化化学镀反应形成具有优良结合力的金属导体层。如果塑料基材不能吸附足够的胶体钯催化剂，则化学镀反应不充分或不能引起化学镀反应，就会漏镀或没有镀层产生。反之，吸附过多的催化剂也可能造成化学镀沉积过快，镀层不细致，结合力出现问题或者容易造成化学镀溶液报废。因此控制合理的工作条件是必要的。

对非适合上述预处理的塑料材料，上述预处理技术通常并不能获得结合力优良的金属导电层甚至根本不能形成金属导电层。

发明内容

本发明目的是提供一种塑料电镀预处理方法，以解决现有技术的不足。

本发明采用以下技术方案：

一种塑料电镀预处理方法，对塑料基材进行包括如下步骤处理：

步骤(1)、清洗；

步骤(2)、粗化；

步骤(3)、中和；

步骤(4)、硅烷处理：硅烷水解浓缩液100mL/L，使用温度30℃，浸渍时间2～5min；其中，制备1L硅烷水解浓缩液的方法如下：将100g无水醋酸钠溶解于700mL纯水中，将3-氨丙基三乙氧基硅烷100g添加于上述溶液中，水解时间2h后，添加100mL无水乙醇，用纯水将溶液定容为1L备用；

步骤(5)、催化；

步骤(6)、解胶；

步骤(7)、化学镀。

进一步地，所述塑料基材包括透明工程塑料PA-758、不饱和聚酯、聚丙烯、尼龙。

进一步地，步骤(1)清洗：使用50g/L中温脱脂剂ODM CLAEAN 212在50℃下浸渍5min。