[发明专利]一种上板悬置孔加强板成型模

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种上板悬置孔加强板成型模。

背景技术

在机械金属件加工生产领域，一部分的零件是通过机床等设备进行加工生产得到的，另外有很大一部分零件是通过冲压得到的，就是所谓的冲压件，其中汽车零部件冲压件就是典型的代表，而冲压件是通过模具冲压得到的，在本发明中，就是专门针对一种上板悬置孔加强板而设计的模具，进行上板悬置孔加强板成型。

发明内容

本发明提供一种上板悬置孔加强板成型模，该上板悬置孔加强板成型模可完成上板悬置孔加强板成型的工序。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种上板悬置孔加强板成型模，包括下模机构、上模机构和吊耳，所述下模机构包括垫脚、下模板、下模垫板、行程板、凹模框板、凹模组件、导柱和下限位柱，所述垫脚设有三块，通过螺丝紧固安装在下模板底端，且均匀分布，所述凹模组件由左凹模镶块、右凹模镶块和凹模活芯组成，所述左凹模镶块、右凹模镶块均镶嵌在凹模框板中，且均通过螺丝紧固安装在凹模框板上，所述凹模活芯镶嵌在左凹模镶块、右凹模镶块和凹模框板之间，并与行程板通过螺丝紧固连接，所述凹模框板、行程板和下模垫板依次叠放，并通过螺丝整体紧固安装在下模板上，所诉导柱设有两个，均紧配安装在下模板上，所述下限位柱设有两个，通过螺丝紧固安装在下模板上，所述上模机构包括模柄、上模板、凸模、导套和上限位柱，所述模柄通过螺丝固定安装在上模板底端中心位置，所述凸模通过螺丝紧固安装在上模板正面中部，所述导套设有两个，固定安装在上模板上，且导套与对应导柱滑动连接，所述上限位柱设有两个，均通过螺丝紧固安装在上模板上，所述吊耳设有八个，其中四个与下模板侧端螺纹连接，且均匀分布，另外四个与上模板侧端螺纹连接，且均匀分布。

优选的，所述下模板中部开有落料开口。

优选的，所述凹模活芯上设有一个一号导正销和三个二号导正销。

优选的，所述凸模上设有一个一号避位孔和三个二号避位孔。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构是一种上板悬置孔加强板成型模，该模具冲压过程具体的来说，通过行车吊运该模具到63吨的冲床上，开始对上下模进行架模，将模柄插入压力机的滑块的模柄孔中快速导正，尽可能保证整个模具位于压力机滑块的正下方，上模机构和下模机构分别通过压板压紧上模板和下模板实现固定，随后调试冲床设备，进行模具预压，保证上限位柱与下限位柱接触打死，调试好后进行送料(所送入的料为上一工序模具冲压产生的料片)，将料片靠在其中两个平行布置的二号导正销边，然后启动冲床冲压，冲压过程中，位于料片下方的一号导正销和二号导正销自动导正，同时凸模下压凹模组件，最终实现冲压成型，此时得到的料片是没有进行冲孔分切的，但上板悬置孔加强板已成型，综上所述，该上板悬置孔加强板成型模可完成上板悬置孔加强板成型的工序。

附图说明

图1是该上板悬置孔加强板成型模的装配结构轴侧示意图；

图2是下模机构的装配结构轴侧示意图；

图3是上模机构的装配结构轴侧示意图；

图4是上板悬置孔加强板产品结构示意图。

其中，1、下模机构；11、垫脚；12、下模板；12-1、落料开口；13、下模垫板；14、行程板；15、凹模框板；16、凹模组件；16-1、左凹模镶块；16-2、右凹模镶块；16-3、凹模活芯；16-31、一号导正销；16-32、二号导正销；17、导柱；18、下限位柱；2、上模机构；21、模柄；22、上模板；23、凸模；23-1、一号避位孔；23-2、二号避位孔；24、导套；25、上限位柱；3、吊耳。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。