[发明专利]一体化铝扣板成型装置

说明书

本发明涉及一体化铝扣板成型装置，包括底座，所述的底座上设置有剪切下模和成型下模，剪切下模四角均设置有剪切角，成型下模内设置有型腔，底座四角设置有支撑柱，支撑柱顶部设置有顶板，顶板上设置有液压缸，液压缸连接有穿过顶板的液压杆，液压杆底部连接有顶座，顶座底部设置有剪切上模和成型上模，剪切上模包括四个剪切块，四个剪切块与剪切角一一对应，成型上模位于型腔正上方；本发明结构简单，使用，操作方便，制作成本低，集铝板裁剪和铝扣板成型一体，且同时进行，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及铝扣板生产设备领域，具体是一体化铝扣板成型装置。

背景技术

铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料，剪角，模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主，随着发展，家装集成铝扣板已经五花八门，各种不同的加工工艺都运用到其中，像热转印，釉面，油墨印花，镜面，3D等等系列是近年来最受欢迎的家装集成铝扣板，家装集成铝扣板是以板面花式，使用寿命，板面优势等取得市场认可，工程铝扣板常用的是滚涂，粉末喷涂，覆膜，磨砂等几种表面涂层，表面较为简单，颜色都是纯色为主。

现有技术的铝扣板成型机结构复杂，不便于操作，成本高，只具有成型功能，需要额外配置剪切机先对铝板进行剪角，才能通过成型机进行成型，生产效率低。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供结构简单，使用，操作方便，制作成本低，集铝板裁剪和铝扣板成型一体，且同时进行，大大提高了生产效率的一体化铝扣板成型装置。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一体化铝扣板成型装置，包括底座，所述的底座上设置有剪切下模和成型下模，剪切下模四角均设置有剪切角，成型下模内设置有型腔，底座四角设置有支撑柱，支撑柱顶部设置有顶板，顶板上设置有液压缸，液压缸连接有穿过顶板的液压杆，液压杆底部连接有顶座，顶座底部设置有剪切上模和成型上模，剪切上模包括四个剪切块，四个剪切块与剪切角一一对应，成型上模位于型腔正上方。

进一步优化的方案，所述的剪切下模与成型下模的高度值相等。

再进一步优化的方案，所述的剪切角为三角形，剪切块为三棱柱形。

再进一步优化的方案，所述的剪切下模和成型下模与底座之间均通过螺栓可拆卸固定，顶座与液压杆之间也通过螺栓固定。

再进一步优化的方案，所述的剪切下模和剪切块均为硬质合金材质。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明结构简单，使用，操作方便，制作成本低，集铝板裁剪和铝扣板成型一体，且同时进行，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为顶座的仰视图；

图3为底座的俯视图。

图中标号为：1-底座、2-剪切下模、21-剪切角、3-成型下模、31-型腔、4-支撑柱、5-顶部、6-液压缸、7-液压杆、8-顶座、9-成型上模、10-剪切块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。