[发明专利]加氢裂化催化剂的制法有效
申请号: | 201810037437.0 | 申请日: | 2018-01-16 |
公开(公告)号: | CN110038624B | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 王继锋;王海涛;徐学军;刘东香;冯小萍 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | B01J29/16 | 分类号: | B01J29/16;B01J37/03;C10G47/20 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加氢裂化催化剂 制法 | ||
1.一种加氢裂化催化剂的制备方法,包括:
(1)、配制含Ni、W的混合溶液A,配制含W、Si、Al的混合溶液B;
(2)、所述的混合溶液A与偏铝酸钠碱性溶液并流加入反应罐中进行成胶反应,生成含镍、钨、铝沉淀物浆液Ⅰ,将所得的浆液Ⅰ进行老化;
(3)、所述的混合溶液B和氨水并流加入老化后的浆液Ⅰ中进行成胶反应,生成含镍、钨、硅、铝沉淀物浆液Ⅱ,向浆液Ⅱ中加入分子筛的悬浊液,然后在搅拌条件下进行老化;
(4)、老化结束后,将步骤(3)所得物料经干燥,再经成型、洗涤,经干燥、焙烧得到加氢裂化催化剂;其中步骤(2)中加入表面活性剂P1,步骤(3)中加入表面活性剂P2;所述表面活性剂P1为碳数为C9~C26的阴离子表面活性剂;所述表面活性剂P2为碳数小于C9的阳离子表面活性剂。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)的混合溶液A中,Ni以NiO计的重量浓度为5~100g/L,W以WO3计的重量浓度为2~60g/L;混合溶液B中,W以WO3计的重量浓度为2~50g/L,Si以SiO2计的重量浓度为10~100g/L,Al以Al2O3计的重量浓度为2~60g/L。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)的混合溶液A中,Ni以NiO计的重量浓度为10~80g/L,W以WO3计的重量浓度为10~50g/L;混合溶液B中,W以WO3计的重量浓度为4~40g/L,Si以SiO2计的重量浓度为20~80g/L ,Al以Al2O3计的重量浓度为2~50g/L。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:所述表面活性剂P1为磺酸盐型、羧酸盐型、硫酸酯盐型、硫酸酯型、磷酸酯盐型、磷酸酯型阴离子表面活性剂中的一种或多种;所述表面活性剂P2为二甲基卤化铵、二乙基卤化铵、卤化甲基苯铵、卤化二甲基苯铵、卤化三甲基苯铵中的一种或几种。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:所述表面活性剂P1为木质素磺酸盐、烷基甘油醚磺酸盐、琥珀酸二异辛酯磺酸钠、碳原子数为C10~C16的烷基苯磺酸钠、油酸乙二醇双酯磺酸盐、二丁基萘磺酸钠、甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、单十二烷基磷酸酯钾、棕榈酸钾、十二烷基甘油醚羧酸钠、碳原子数为C14~C18的α-烯基磺酸钠、月桂醇硫酸酯铵、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、甘油单酸酯二硫酸钠、月桂酰氨乙基硫酸钠中的一种或多种;所述表面活性剂P2为二甲基卤化铵、卤化甲基苯铵、卤化二甲基苯铵中的一种或几种,其中卤素为氯。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中表面活性剂P1在反应之前和/或反应过程中加入反应罐中,其中反应之前加入即在混合溶液A和偏铝酸钠碱性溶液并流加入反应罐之前先加入反应罐中,反应过程中加入,即单独并流加入和/或在配制混合溶液A时加入;步骤(3)中加入表面活性剂P2在反应过程中加入,即单独并流加入和/或在配制混合溶液B时加入。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中加入的表面活性剂P1,以混合溶液A的体积为基准,表面活性剂P1的加入量为5~60g/L;其中步骤(3)中加入的表面活性剂P2,以混合溶液B的体积为基准,表面活性剂P2的加入量为3~40g/L。
8.照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中加入的表面活性剂P1,以混合溶液A的体积为基准,表面活性剂P1的加入量为15~45g/L;其中步骤(3)中加入的表面活性剂P2,以混合溶液B的体积为基准,表面活性剂P2的加入量为5~25g/L。
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