[发明专利]一种智能菜籽榨油机在审

专利信息
申请号: 201810037949.7 申请日: 2018-01-16
公开(公告)号: CN108127960A 公开(公告)日: 2018-06-08
发明(设计)人: 姜敏杰;罗质;何东平;何功良;胡传荣;董国华;张四红;雷芬芬 申请(专利权)人: 成都市新兴粮油有限公司;武汉轻工大学
主分类号: B30B9/16 分类号: B30B9/16;B30B15/30;B02C4/02;C11B1/04
代理公司: 常州市权航专利代理有限公司 32280 代理人: 袁兴隆
地址: 611533 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 榨笼 圆形口 接料 压油 转轴 榨油机 成型 进料单元 圆周壁 菜籽 推送 叶片 底板 出油效率 顶部开口 连续螺旋 内部中空 驱动单元 轴承安装 智能 出料口 支撑板 延伸 侧壁 通孔 一轴 榨螺 贯穿
【权利要求书】:

1.一种智能菜籽榨油机,其特征在于,包括:

一安装在底板(10)上的进料单元(20);

一顶部开口的接料室(40),其设置在所述进料单元(20)的出料口的下方,所述接料室(40)上成型有多个圆形口(44);

内部中空的榨笼(50),其设置在所述接料室(40)的圆形口(44)上;

榨螺(60),其包括一轴向贯穿所述榨笼(50)和所述圆形口(44)的压油转轴(61)和成型在所述压油转轴(61)的圆周壁上的推送叶片(62);

其中,所述榨笼(50)的中空腔呈圆锥台形腔体,所述榨笼(50)的侧壁上成型有通孔(51),所述压油转轴(61)的一端延伸出所述接料室(40)与驱动单元(30)连接、另一端延伸出所述榨笼(50)且通过轴承安装在支撑板(611)上,所述推送叶片(62)以连续螺旋的方式分布于所述压油转轴(61)位于所述圆形口(44)和所述榨笼(50)内的圆周壁上,所述推送叶片(62)的外径自所述圆形口(44)至所述榨笼(50)的轴向方向上逐渐减小以与所述榨笼(50)的中空腔相配合,所述推送叶片(62)具有最小外径的末端与所述支撑板(611)之间保留一段距离,所述榨笼(50)和所述榨螺(60)与所述圆形口(44)一一对应设置。

2.如权利要求1所述的智能菜籽榨油机,其特征在于,所述进料单元(20)包括一使得菜籽的外壳破碎的破碎辊装置(21)、一设置在所述破碎辊装置(21)上的进料口(22)以及一设置在所述破碎辊装置(21)下方的用于容置外壳破碎后的菜籽的储料室(23),其中,所述储料室(23)与所述接料室(40)连通且所述接料室(40)位于所述储料室(23)的正下方,所述储料室(23)的一侧壁上设置有一向其内部输送热风的热风机(24),所述储料室(23)通过支撑柱(232)安装在所述底板(10)上。

3.如权利要求2所述的智能菜籽榨油机,其特征在于,所述储料室(23)的底部设置有一使得菜籽下落速度减慢的分隔板(231),所述分隔板(231)上开设有若干匀流孔。

4.如权利要求3所述的智能菜籽榨油机,其特征在于,所述储料室(23)的外壁上设置有使得所述储料室(23)内的菜籽颗粒保持抖动的震动器(26)。

5.如权利要求2所述的智能菜籽榨油机,其特征在于,所述储料室(23)的侧壁上还设置有一与其连通的网兜(25),所述网兜(25)与所述热风机(24)的出风口相向而设。

6.如权利要求5所述的智能菜籽榨油机,其特征在于,所述储料室(23)设置有所述网兜(25)的侧壁为一与水平面夹角为35.5°的倾斜直平面,所述网兜(25)设置在该倾斜直平面的上部。

7.如权利要求1所述的智能菜籽榨油机,其特征在于,所述接料室(40)包括一围板(41)、设置在所述围板(41)相向两侧的一第一侧板(42)和一第二侧板(43),其中,所述围板(41)为一薄板,所述围板(41)包括对称设置的一对容置板和连接所述容置板的一连接部(411),所述容置板包括一第一圆弧部(412)、一位于所述第一圆弧部(412)下方的第二圆弧部(413)、连接所述第一圆弧部(412)和所述第二圆弧部(413)的衔接板(415)以及成型在所述第一圆弧部(412)端部的延伸板(414),所述连接部(411)连接两侧的第二圆弧部(413),所述第一圆弧部(412)与所述第二侧板(43)、所述第二圆弧部(413)与所述第二侧板(43)分别围设形成所述圆形口(44)。

8.如权利要求7所述的智能菜籽榨油机,其特征在于,所述第一圆弧部(412)和所述第二圆弧部(413)尺寸相同,且所述第一圆弧部(412)和所述第二圆弧部(413)为4/5圆周。

9.如权利要求7所述的智能菜籽榨油机,其特征在于,所述连接部(411)呈倒“V”形。

10.如权利要求1所述的智能菜籽榨油机,其特征在于,所述榨笼(50)为内部中空的圆锥台,所述榨笼(50)靠近所述接料室(40)的一端为大端部、所述榨笼(50)远离所述接料室(40)的一端为小端部,所述通孔(51)距所述小端部的轴向间距a与所述小端部的外径、所述大端部的外径以及所述榨笼(50)长度之间的比值为4:1.5:3:8。

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