[发明专利]镍壳多孔成型模具的生产工艺

权利要求书

1.一种镍壳多孔成型模具的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤；

S1、根据产品型面设计皮纹包覆模；

S2、根据产品型面设计制作与皮纹包覆模互补配合的硅胶模，将硅胶模与皮纹包覆模具上下组装形成硅胶模具工装，在硅胶模具工装与皮纹包覆模具之间注入硅胶，待硅胶凝固，打开硅胶模具工装取出印有皮纹的硅胶壳；

S3、制作与硅胶壳互补配合的环氧树脂模，将环氧树脂模与硅胶壳上下组装形成环氧树脂模具工装，在环氧树脂模具工装与硅胶壳之间注入环氧树脂，待环氧树脂凝固，打开环氧树脂模具工装取出印有与皮纹包覆模一致皮纹的环氧树脂主模型；

S4、在环氧树脂主模表面磁控溅射导电镍层，所述导电镍层的厚度为0.1mm，并进一步将溅射导电镍层后的环氧树脂主模放入电铸槽内进行电铸，在环氧树脂主模表面电铸6-8mm的镍壳形成镍壳模具，将镍壳模具自环氧树脂主模上脱下；

S5、对电铸后的镍壳模具进行精加工，将超过规定厚度的镊打磨掉，使镍壳的厚度符合标准尺寸，之后采用纳米雕刻机对镍壳模具进行微孔雕刻，所述纳米雕刻机所用雕刻的刀具表面具有金刚石PVD涂层，在镍壳模具上每隔10mm加工出一个0.1mm负压吸附孔，并对负压吸附孔与镍壳模具背面连通的一端进行锥形成孔，最终得到镍壳多孔成型模具。

2.根据权利要求1所述镍壳多孔成型模具的生产工艺，其特征在于，所述皮纹包覆模具为包覆有皮纹的电木模具。