[发明专利]一种机械排料的磁力旋流分离器

说明书

本发明设计一种机械排料的磁力旋流分离器，其技术方案将旋流与电磁选结合，以电磁棒为磁系，以螺旋刮片作为排铁装置进行机械连续排料。旋流器采用轴向入口，入口处设有直螺旋导流叶片，旋流器下端为圆锥形，具有中心出口和侧向出口两个出口；电磁棒安装在旋流器内部，由若干段小电磁棒组成。电磁棒外部设有螺旋刮片，螺旋刮片上设置固定钢架。工作时，铁化合物颗粒吸附到磁棒上，由转动的螺旋刮片从底部中心出口推送出去，除铁的浆液从侧向出口流出，这种方式结构简单且可以实现连续生产。

技术领域

本发明属于旋流分离设备领域，具体涉及一种机械排料的磁力旋流分离器。

背景技术

在化工生产、陶瓷工业、以及机械加工等领域中，会产生大量含有铁化合物的浆液，如果不脱除铁化合物，会妨碍产品的生产，造成产品质量的下降。在陶瓷工业中，原料含铁量过高，会造成产品的白度与透明度降低，在电火花加工中，产生的工作液含有加工渣，如果不进行处理，会造成工作液污染，降低加工精度。所以往往需要对这些浆液进行处理，脱除其中的铁化合物。

现有的技术中，除铁装置主要为磁力除铁装置，有电磁与永磁两种。但是磁力除铁装置结构复杂，往往需要加入反冲洗系统等附加装置，且无法连续排料。专利CN104258989A公布了一种电磁除铁方法及装置，其装置是在内筒内部安装软磁网作为磁介质，内筒外缠绕线圈，软磁网联接振动装置，上方安装冲洗装置，工作时，开通电源，使软磁网磁化，浆液从进料口进入，通过软磁网，软磁网吸附铁化合物，出料口排除的浆液不含铁化合物，反冲洗时，先断电，再开通消磁器小区软磁网上的磁性，高压水从进水口进入内筒，并通过喷嘴喷在软磁网上，同时开动振动电机，使振动杆带动软磁网振动，使铁渣从排渣口排出。该专利宣称其铁渣清除方便快捷，但是需要停电排料，无法连续生产，而且需要加入反冲洗水装置，结构复杂。另有SLon系列环式磁选机以圆棒为磁介质，将多个圆棒设置在转环中，转环位于机架上，一部分处于铁轭之间，铁轭外有电磁线圈，机架上另设有冲洗装置，工作时打开电源，线圈通电，磁介质被磁化，浆液流经圆棒磁介质间，铁化合物颗粒被吸附到圆棒上，转环旋转带动铁化合物颗粒到达冲洗装置处，被水冲入漂洗矿斗，这种装置虽能实现连续生产，但是设备结构复杂，需要另加反冲洗装置。

发明内容

本发明将磁选与旋流器结合，提供了一种机械排料的磁力旋流分离器，不仅结构简单，而且可以连续排料。

为了实现上述功能，本发明所采取的技术方案是：机械排料的磁力旋流分离器，包括旋流器、电磁棒和排料装置。

旋流器，由旋流器筒体、螺旋导流叶片、浆液出口组成，其中旋流器筒体与浆液出口采用法兰同中心联接，直螺旋导流叶片与旋流器筒体相套。

电磁棒由导磁铁棒、铁芯、线圈、抗磁质垫片、薄壁圆管、圆棒组成，从上至下分为若干段小电磁棒，每段小电磁棒中导磁铁棒处于中间，铁棒外部焊接铁芯，铁芯在周向等角度排列，线圈缠绕在铁芯上，导磁铁棒下端焊接抗磁质垫片，最下端焊接的抗磁质垫片直径较大，每段小电磁棒轴向焊接联接，在最下端的抗磁质垫片上端面焊接薄壁圆管，薄壁圆管与铁芯接触，在最下端的抗磁质垫片下端面焊接圆棒，圆棒深入底管内部，并与底管之间焊接有支架，最上端小电磁棒中心的导磁铁棒较长深入螺旋导流叶片内部，与其相套。

排料装置由螺旋刮片、定位钢架、螺旋刮片固定管、底流管、底管、三个轴承、一个轴承组成，螺旋刮片固定管安装在电磁棒薄壁圆管上端，与螺旋导流叶片和薄壁圆管之间设置有轴承，螺旋刮片上端焊接在螺旋刮片固定管上，刮片上安装定位钢架，下端焊接在底流管上，底流管与浆液出口之间设置有轴承，下端通过轴承与底管联接。

除铁棒、铁芯外，其余各个部件都采用不导磁材料。

在上述技术方案中，本发明采用旋流与磁选结合的方式实现铁化合物颗粒的分离。

在上述技术方案中，本发明采用机械方式排料，不同停工操作，可以在线清除铁屑，连续排料。