[发明专利]三氯蔗糖酯化反应连续萃取方法及装置

说明书

本发明一种三氯蔗糖酯化反应连续萃取的方法，包括：a.将环己烷打入萃取混合器C并循环；b.待有环己烷从萃取分离器C溢流到轻相中间槽C中时，将环己烷打入萃取混合器B内并循环；c.待萃取分离器B溢流到轻相中间槽B，将环己烷打入萃取混合器A内循环；d.待萃取分离器A溢流到轻相中间槽A及环己烷相受槽后，将DMF打入萃取混合器A，待DMF相从萃取分离器A溢流到重相中间槽A时往萃取混合器B进液；e.待DMF相从萃取分离器B溢流到重相中间槽B时往萃取混合器C进液；f.待DMF相从萃取分离器C溢流到重相中间槽C时往DMF相槽进液。通过重、轻相同时进行逆向对流通过自动泵打入混合器中利用物料的密度自动分离出重相与轻相，整个过程反应平稳，提高产品的成品率。

技术领域

本发明涉及食品添加剂生产领域，具体是一种三氯蔗糖酯化反应连续萃取方法。

背景技术

在三氯蔗糖生产中，作为第一步酯化反应利用DMF和环己烷作为溶剂加入催化剂有机锡的传统脱水反应方法,反应完成后用环己烷进行萃取，萃取出反应液中的有机锡乙酸酯，然后减压蒸馏回收环己烷，剩余浆状有机锡乙酸酯用甲醇溶解。因频繁的人工操作将环己烷加入萃取釜中打泵入高位槽静置分层处理，操作繁琐影响生产的周期运行时间。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中工艺复杂、溶剂回收耗能高、污染大的缺陷，提供一种三氯蔗糖酯化反应连续萃取的方法及装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

1、一种三氯蔗糖酯化反应连续萃取装置，包括：

a.环己烷槽，通过管道连接萃取混合器C，萃取混合器C通过管道连接萃取分离器C，萃取分离器C分别通过管道连接轻相中间槽C和重相中间槽C，重相中间槽C通过管道连接DMF相受槽；

b.轻相中间槽C通过管道连接萃取混合器B，萃取混合器B通过管道连接萃取分离器B，萃取分离器B分别通过管道连接轻相中间槽B和重相中间槽B，重相中间槽B通过管道连接萃取混合器C；

c. 轻相中间槽B通过管道连接萃取混合器A，萃取混合器A通过管道连接萃取分离器A，萃取分离器A分别通过管道连接轻相中间槽A和重相中间槽A，重相中间槽A通过管道连接萃取混合器B，轻相中间槽A通过管道连接环己烷相受槽，DMF相槽通过管道连接萃取混合器A。

上述技术方案中，所述环己烷槽、萃取混合器、萃取分离器、轻相中间槽和重相中间槽及 DMF相槽均采用循环泵循环输送物料。

2.一种三氯蔗糖酯化反应连续萃取的方法，包括以下步骤：

a.往环己烷槽中加入足量萃取剂环己烷，按1500L/h往萃取混合器C打入环己烷，环己烷在萃取混合器C内循环，萃取混合器C温度控制在20—35℃之间；

b.待有环己烷从萃取分离器C的轻相下液管溢流到轻相中间槽C中液位有1/3时，将环己烷打入萃取混合器B，流量1500L/h，环己烷在萃取混合器B内循环，温度控制在20—35℃之间；

c.待萃取分离器B轻相下液管溢流到轻相中间槽B，轻相中间槽B液位有1/3时，将环己烷打入萃取混合器A，流量1500L/h，环己烷在萃取混合器A内循环，温度控制在20—35℃之间；

d.待萃取分离器A轻相下液管溢流到轻相中间槽A中并溢流到环己烷相受槽后，将DMF相槽中DMF打入萃取混合器A，待DMF相从萃取分离器A重相下液管溢流到重相中间槽A液位1/3时，按2000L/h往萃取混合器B进液；

e.待DMF相从萃取分离器B重相下液管溢流到重相中间槽B液位1/3时，按2000L/h往萃取混合器C进液；

f.待DMF相从萃取分离器C重相下液管溢流到重相中间槽C液位1/3时，按2000L/h往DMF相槽进液,然后入浓缩工段处理。