[发明专利]一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料在审
申请号: | 201810038541.1 | 申请日: | 2018-01-13 |
公开(公告)号: | CN110041620A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 黄达成 | 申请(专利权)人: | 中山市祺瑞达工程塑料实业有限公司 |
主分类号: | C08L23/14 | 分类号: | C08L23/14;C08L23/06;C08L23/08;C08K13/04;C08K5/03;C08K3/22;C08K7/00;C08K3/34;C08K3/36 |
代理公司: | 广东凯行律师事务所 44358 | 代理人: | 刘小军 |
地址: | 528400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃 复合材料 高光泽 复合阻燃剂 挤出 十溴二苯乙烷 三氧化二锑 质量百分比 热稳定剂 塑料改性 除味剂 光泽度 热稳定 除味 熔体 吸附 溴类 | ||
本发明涉及塑料改性技术领域,提供一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料,由如下质量百分比的组分组成:PP树脂40‑65%,PE树脂10‑40%,POE 3‑15%,十溴二苯乙烷20‑26%,三氧化二锑3‑10%,协效复合阻燃剂3‑10%,热稳定剂0.5‑2%,除味剂0.5‑4%;本发明的一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料采用特殊的PP+PE+POE树脂体系、协效复合阻燃剂技术、热稳定和吸附除味技术,解决了溴类阻燃PP的材料光泽度不佳、韧性差、气味重、熔体强度低、成本偏高等的问题。
技术领域
本发明涉及一种阻燃复合材料,属于塑料改性技术领域,具体的说是一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料。
背景技术
目前,市面上的V-0阻燃PP存在光泽度不好、抗冲击强度低、气味重、熔体强度低、不能挤出吹塑等等的缺陷,主要应用于注塑居多。在环保要求不断提高以及上游资源紧缺等因素的影响下,阻燃PP的生产成本居高不下。
例如,随着目前新能源汽车的快速发展,国内外环保要求的日益提高,电池组防尘盖对挤出级阻燃PP的要求也越来越高。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料,采用特殊的PP+PE+POE树脂体系、协效复合阻燃剂技术、热稳定和吸附除味技术,解决溴类阻燃PP的材料光泽度不佳、成本偏高的问题,同时使材料具备高抗冲击强度、高熔体强度、低气味、低成本的特点,能够使其应用于挤出、吸塑等加工场合。本发明适用于塑料改性技术领域。
本发明所采用的技术方案是:提供一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料,由如下质量百分比的组分组成:PP树脂40-65%,PE树脂10-40%,POE 3-15%,十溴二苯乙烷20-26%,三氧化二锑3-10%,协效复合阻燃剂3-10%,热稳定剂0.5-2%,除味剂0.5-4%。
所述PP树脂采用高熔体强度的无规共聚PP;所述PE树脂采用低熔指的LDPE或LLDPE;所述POE选用低气味、高粘度的POE;所述协效复合阻燃剂由层状硅酸盐、二氧化硅、蒙脱土等纳米复合材料与有机材料复合而成;所述热稳定剂和吸附除味剂由高效抗氧剂、钙类稳定剂与水滑类吸酸剂、分子筛或活性炭等吸收剂复合而成。
该挤出级阻燃PP复合材料的制备过程如下:
S1将PP树脂、PE树脂、POE、白矿油低速混合2分钟;S2在S1所得混合物中加入十溴二苯乙烷、三氧化二锑、协效复合阻燃剂、热稳定剂、除味剂,低速混合4分钟后放入挤出机中;S3将S2所得混合物进行熔融共混;S4抽取S3所得混合物进行除味;S5将S4所得混合物进行拉条、冷却、风干、切粒,形成颗粒状的半成品;S6最后对S5所得颗粒状的半成品进行烘干除味,形成最终的成品。
本发明的挤出级阻燃PP复合材料具有如下优点及有益效果:材料光泽度高、抗冲击强度高、气味低、成本低。
具体实施方式:
本发明提供一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料,适用于塑料改性技术领域。本发明可通过如下方式实施:
实施例1
提供一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料,由如下质量百分比的组分组成:
PP树脂45%,PE树脂20%,POE5%,十溴二苯乙20%,三氧化二4%,协效复合阻燃剂5%,热稳定剂0.5%,除味剂0.5%。
本实施例的实验结果见表1:
表1是本实施例的测试记录表
通过以上实验可以看到,提供的一种高光泽高强度的挤出级阻燃PP复合材料具有很高的抗冲击强度,韧性好、高光泽度、高熔体强度、耐候性好、气味低。
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