[发明专利]一种手机导光板变形修正方法

说明书

本发明公开了一种手机导光板变形修正方法，该手机导光板变形修正方法具体步骤如下：S1：收集变形的手机导光板，将收集的变形的导光板全部放进烘烤装置中进行烘烤加热，控制烘烤温度在90℃‑100℃之间，控制烘烤时间为30min‑40min之间，使手机导光板软化。本发明的有益效果是：采用先烘烤，使变形的手机导光板软化后快速取出进行轻微挤压，使得手机导光板表面变得平整，挤压后的手机导光板进行冷却成型处理，最终对导光板表面进行除尘处理，使得导光板表面平整无污尘，在导光板修正过程中，严格控制工艺中的温度、时间以及压力，对手机导光板进行修正生产，保证产品的修正质量。

技术领域

本发明涉及导光板技术领域，具体为一种手机导光板变形修正方法。

背景技术

导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。

手机导光板在生产后会存在导光板变形的问题，一般的处理方法为直接进行烘烤，使其自然冷却至室温，可是处理效果却是一般,因此急需一种手机导光板变形修正方法,从而解决生产中的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手机导光板变形修正方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手机导光板变形修正方法，该手机导光板变形修正方法具体步骤如下：

S1：收集变形的手机导光板，将收集的变形的导光板全部放进烘烤装置中进行烘烤加热，控制烘烤温度在90℃-100℃之间，控制烘烤时间为30min-40min之间，使手机导光板软化；

S2：将步骤S1中已经软化的手机导光板放置在工作台的按压板上，使得挤压装置在按压板上方向下施压，把手机导光板被快速挤压平整，其中控制挤压装置的压力在50N-70N之间；

S3：将步骤S2中获得的挤压后的手机导光板，进行收集放置在支撑架上使用制冷装置进行冷却，控制冷却时间为18min-20min，使得手机导光板快速冷却降温至室温以下，使得手机导光板成为平整的状态；

S4：将步骤S2中的工作台和按压板进行清理，使得工作台和按压板保持清洁，进行下一块手机导光板的挤压修正，之后进行步骤S3的冷却操作；

S5：将步骤S3中获得的冷却后的手机导光板进行表面除尘清理；

S6：将步骤S5中清理过后的手机导光板进行打包包装。

优选的，所述烘烤装置为可以调节设定温度范围的烘烤箱。

优选的，所述手机导光板可以为平板或者楔形板，所述按压板上下表面均经过抛光处理，所述按压板的长宽均大于手机导光板，且按压板的尺寸形状与手机导光板的尺寸形状相配合。

优选的，所述手机导光板的材料为PC板材或者亚克力板材中的一种或者多种。

优选的，所述挤压装置为小型挤压机。

优选的，所述步骤S5中的除尘方式为使用洗涤除尘器进行除尘。

优选的，所述冷却装置为吹风机。