[发明专利]一种化工生产用料液双重混合的混液装置

说明书

本发明公开了一种化工生产用料液双重混合的混液装置，包括初级混流罩、旋转混流器、导流管、旋转布液器和混液罐体，所述混液罐体顶端内部焊接由初级混流罩，初级混流罩与混液罐体顶部围成初级混液腔，初级混液腔内安装有旋转混流器，旋转混流器上端连接旋转轴，旋转轴顶端连接电机，所述混液罐体顶端连接第一料液管和第二料液管；所述旋转混流器底端连接导流管，导流管上安装有旋转布液器；通过旋转轴带动旋转混流器、导流管和旋转布液器旋转，对初级混流罩内料液初步混合后，料液流入匀液腔再由布液孔流入二级混液腔，在旋转布液器旋转下再次混合，其有效解决了化工料液难以混合、混合不充分以及混合效率低的问题，混合效果好、效率快。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种化工生产用料液双重混合的混液装置。

背景技术

在化工生产的过程中，需要将两种或两种以上的料液进行混合，现有的方式是采用混料罐进行搅拌混合，传统的混料罐在使用时，添加配料的时候，通产的做法是开启罐顶部的密封罐盖添加配料，容易导致料液流出，且不适用于连续性生产搅拌，并且搅拌过程中，传统的采用单一搅拌杆进行搅拌的方式，很容易出现搅拌不均匀，容易在罐体内出现分层，并且采用单一的搅拌杆进行搅拌，无法对料液预混合和充分混合，导致搅拌时间过长，混合效果差，无法节省料液混合的时间，也将影响到化工生产的产品质量，操作步骤繁琐，难以适用于化工的生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工生产用料液双重混合的混液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工生产用料液双重混合的混液装置，包括初级混流罩、旋转混流器、导流管、旋转布液器和混液罐体，所述混液罐体顶端内部焊接由初级混流罩，初级混流罩与混液罐体顶部围成初级混液腔，初级混液腔内安装有旋转混流器，旋转混流器上端连接旋转轴，旋转轴顶端连接电机，所述混液罐体顶端连接第一料液管和第二料液管，第一料液管和第二料液管与初级混液腔连通；所述旋转混流器底端连接导流管，导流管上安装有旋转布液器。

作为本发明进一步的方案：所述混液罐体底部固定在机架上。

作为本发明进一步的方案：所述旋转混流器由若干根支撑杆和缠绕在支撑杆上的混流筋组成，若干根支撑杆沿旋转轴轴线的同一周向上等间距分布，若干根支撑杆和混流筋组成的旋转混流器呈筒状结构，混流筋之间设有缝隙。

作为本发明进一步的方案：所述导流管设置在混液罐体内的二级混液腔中，导流管底端连接有端封头，端封头为拆卸式设计。

作为本发明进一步的方案：所述旋转布液器的数量至少为三个且之间通过连接体连接。

作为本发明进一步的方案：所述旋转布液器侧面设有若干混液头，混液头沿旋转方向的后侧壁上设有若干布液孔。

作为本发明进一步的方案：所述旋转布液器内部设为匀液腔，匀液腔内的导流管侧壁上开设有通孔。

作为本发明进一步的方案：所述混液头之间设为扰流槽。

作为本发明进一步的方案：所述混液罐体底部连接集液斗，集液斗底端中部连接排液管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述的一种化工生产用料液双重混合的混液装置，通过旋转轴带动旋转混流器、导流管和旋转布液器旋转，对初级混流罩内料液初步混合后，料液流入匀液腔再由布液孔流入二级混液腔，在旋转布液器旋转下再次混合，其有效解决了化工料液难以混合、混合不充分以及混合效率低的问题，混合效果好、效率快。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中什么的的结构示意图。

图3为本发明中什么的的结构示意图。