[发明专利]一种用于提高裂缝导流能力的压裂方法及装置

权利要求书

1.一种用于提高裂缝导流能力的压裂方法，其特征在于：所述压裂方法包括以下操作步骤，

a)前置液阶段，在压裂过程中先泵入前置液，为进一步的加砂打开通道，同时伴注液氮；

b)携砂液阶段，在一定的注入排量下，将低粘压裂液和高粘压裂液以一定的脉冲间隔时间交替式注入油气井裂缝内；

c)尾追阶段，在步骤b)的基础上，继续持续注入支撑剂，使裂缝通道和井筒之间形成一个稳定连接，并在缝口位置形成支撑剂充填层。

2.根据权利要求1所述的一种用于提高裂缝导流能力的压裂方法，其特征在于：所述步骤a)中前置液为冻胶液或滑溜水。

3.根据权利要求1所述的一种用于提高裂缝导流能力的压裂方法，其特征在于：所述步骤b)中高粘压裂液与低粘压裂液的黏度比为(2～5)：1。

4.根据权利要求1所述的一种用于提高裂缝导流能力的压裂方法，其特征在于：所述步骤b)中注入排量为4～6m³/min。

5.根据权利要求1所述的一种用于提高裂缝导流能力的压裂方法，其特征在于：所述步骤b)中将低粘压裂液和高粘压裂液以一定的脉冲间隔时间交替式注入油气井裂缝内的具体操作为：泵注低粘压裂液时，多相混合器(2)的遮挡板(2.2)处于关闭状态，此时纤维与支撑剂均不加入，液罐(1)持续为多相混合器(2)供液；泵注高粘纤维压裂液时，多相混合器(2)的遮挡板(2.2)及喷水口(2.3)均打开，此时同时加入支撑剂和纤维，脉冲间隔时间9～12s后转入泵注低粘压裂液，依次交替进行。

6.根据权利要求5所述的一种用于提高裂缝导流能力的压裂方法，其特征在于：所述纤维的质量百分比浓度为0.18～0.26％，支撑剂的质量百分比浓度为0.14～0.22％。

7.一种用于提高裂缝导流能力的压裂装置，其特征在于：包括液罐(1)、多相混合器(2)、压裂车(3)、氮罐(4)、平衡车(5)及返排液回收罐(6)，所述的液罐(1)、多相混合器(2)、压裂车(3)依次连接，且所述压裂车(3)和氮罐(4)均连接于平衡车(5)上，并与返排液回收罐(6)相连。

8.根据权利要求7所述的一种用于提高裂缝导流能力的压裂装置，其特征在于：所述多相混合器(2)为涡流混合器，多相混合器(2)上还连接有仪表车(8)。

9.根据权利要求7所述的一种用于提高裂缝导流能力的压裂装置，其特征在于：所述多相混合器(2)至少包括混合器主体(2.1)，所述的混合器主体(2.1)内设置有遮挡板(2.2)，混合器主体(2.1)的顶部开设有喷水口(2.3)，混合器主体(2.1)的左右两侧分别开设有加砂口(2.4)和纤维加入口(2.5)。

10.根据权利要求9所述的一种用于提高裂缝导流能力的压裂装置，其特征在于：该压裂装置还包括混砂罐(7)和纤维添加罐(9)，所述混砂罐(7)与加砂口(2.4)连通，纤维添加罐(9)与纤维加入口(2.5)连通。