[发明专利]一种高性能环保的综合型减水剂及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种高性能环保的综合型减水剂及其生产工艺，按照重量份数由如下原料组成：丙酮30‑40份、甲醛50‑65份、亚硫酸盐40‑50份、不饱和有机酸聚氧乙烯醚酯1000‑1200份、丙烯酸和丙烯酸羟丙酯450‑500份、甲基丁烯酸100‑120份、苯乙烯80‑100份、引发剂50‑60份、氨基苯磺酸25‑30份、苯酚10‑12份、磺化剂20‑25份、氧化剂25‑30份、纯净水1000‑1200份；依次根据配方制备磺化辅料和磺化，通过控制温度和酸碱性进行热聚合和缩合，最后调整pH至中性，并且将液体浓缩或干燥得到液体或粉末状固体的减水剂。

技术领域

本发明涉及水泥添加剂技术领域，具体为一种高性能环保的综合型减水剂及其生产工艺。

背景技术

聚羧酸系高性能减水剂是近年来发展迅猛的第三代高性能减水剂。由于其优越的分散性能及使用的可控性能，受到了生产制造企业和广大用户的推崇。但是目前的聚羧酸在生产和应用中尚存在一些问题，影响了它的发展，如它的主要原料来自石油炼制的下游产品，供应日趋紧张，而且价格有较大的波动。在高强度的混凝土使用中又会产生混凝土发粘、扒底等现象。这些问题引起了广大用户和生产者的关注和重视，促使人们对降低原料成本，稳定价格和改善性能方面进一步的思索和研发。

为了解决上述问题，在现有技术中，如申请号为201610481516.1公布的减水型聚羧酸高性能减水剂及其生产工艺，非常高的流动性，对成型混凝土的强度有较大幅度的提高，含气量适中，抗冻融性明显提高，容易浇注和密实，大大提高混凝土使用寿命。但是其仍然存在制备困难的问题，而且由于制备流程复杂，实际制备质量参差不齐，在制备的过程中由于控制温度和PH等，往往会产生大量的废料和废水，而且还不能够循环使用使用，直接排放将会产生大量的污染，进行废料处理又会提高制备成本。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种高性能环保的综合型减水剂及其生产工艺，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高性能环保的综合型减水剂，按照重量份数由如下原料组成：

丙酮30-40份、甲醛50-65份、亚硫酸盐40-50份、不饱和有机酸聚氧乙烯醚酯1000-1200份、丙烯酸和丙烯酸羟丙酯450-500份、甲基丁烯酸100-120份、苯乙烯80-100份、引发剂50-60份、氨基苯磺酸25-30份、苯酚10-12份、磺化剂20-25份、氧化剂25-30份、纯净水1000-1200份。

作为本发明一种优选的技术方案，按照重量份数由如下原料组成：丙酮35份、甲醛60份、亚硫酸盐45份、不饱和有机酸聚氧乙烯醚酯1100份、丙烯酸和丙烯酸羟丙酯475份、甲基丁烯酸110份、苯乙烯90份、引发剂55份、氨基苯磺酸27份、苯酚11份、磺化剂23份、氧化剂27份、纯净水1100份。

作为本发明一种优选的技术方案，所述引发剂为过氧化二苯甲酰、过氧化二碳酸二十六酯和过氧化二碳酸二己酯按摩尔比为2：4：1的比例混合而成。

作为本发明一种优选的技术方案，所述磺化剂采用98％的浓硫酸。

作为本发明一种优选的技术方案，所述氧化剂由双氧水或臭氧中的任意一种或者两种的任意组合。

另外，本发明还提供了一种高性能环保的综合型减水剂的生产工艺，包括如下步骤：

步骤100、根据配方依次加入甲基丁烯酸、氨基苯磺酸、苯酚、磺化剂甲醛和丙酮制备磺化辅料；

步骤200、在反应釜中加入亚硫酸盐、不饱和有机酸聚氧乙烯醚酯、丙烯酸和丙烯酸羟丙酯和苯乙烯，并升温加热至融化，融化后持续搅拌，并且加入上述磺化辅料，在升温至150-180℃时开始缓慢加入磺化剂，在加入磺化剂的同时还逐次添加引发剂，在搅拌的状态下维持165℃温度2-3h；