[发明专利]一种聚丙烯复合材料及其应用

说明书

本发明公开了一种聚丙烯复合材料，按照重量百分比计，包括以下组分：聚丙烯20‑78wt%；玻璃纤维20‑78wt%；乙烯‑醋酸乙烯2‑5wt%。本发明的聚丙烯复合材料，加入了乙烯‑醋酸乙烯，增加了聚丙烯复合材料与聚氨酯泡沫的粘接牢固度；并且，本发明通过对乙烯‑醋酸乙烯的用量与聚氨酯泡沫涂覆温度对粘接牢固度的关系进行了考察、优化，发现，当乙烯‑醋酸乙烯用量为2‑3.5wt%、聚丙烯复合材料表面温度范围是50‑100℃时，或乙烯‑醋酸乙烯用量为3.5‑5wt%、聚丙烯复合材料表面温度范围是30‑80℃时，聚丙烯复合材料和聚氨酯泡沫间的粘接牢固度优秀。

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，特别是涉及一种聚丙烯复合材料及其应用。

背景技术

聚丙烯复合材料具有轻质高强优点，已广泛应用于化工、建筑、轻工、汽车行业、包装管道行业。普通的聚丙烯复合材料具有无毒、无味、密度小、耐腐蚀、力学性能优良等特点，使其有潜力替换乘用车、高铁、飞机的部分材料，尤其是座椅、内饰等。已有的技术是聚丙烯复合材料模压成靠背，然后再在其上注塑热塑性树脂加强筋，最后再填充发泡填充物。但是，现有的聚丙烯复合材料与发泡填充物，尤其是与聚氨酯发泡材料粘接效果不好，剥离力低，导致座椅耐用性差。

发明内容

本发明的目的在于，克服以上技术缺陷，提供一种聚丙烯复合材料，其与聚氨酯泡沫的粘接牢固度优秀。

本发明的另一目的在于，提供上述聚丙烯复合材料在与聚氨酯泡沫粘接工艺上的应用。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种聚丙烯复合材料，按照重量百分比计，包括以下组分：

聚丙烯 20-78wt%；

玻璃纤维 20-78wt%；

乙烯-醋酸乙烯 2-5wt%。

按照重量百分比计，还包括0-5wt%的相容剂；所述的相容剂选自马来酸酐接枝聚丙烯。

按照重量百分比计，还包括0-3wt%的抗氧剂。

上述聚丙烯复合材料在与聚氨酯泡沫粘接工艺上的应用；具体的，是聚丙烯复合材料表面温度范围在30-100℃的内，在聚丙烯复合材料表面涂覆聚氨酯泡沫。

进一步的，乙烯-醋酸乙烯用量为2-3.5wt%、聚丙烯复合材料表面温度范围在50-100℃内，在聚丙烯复合材料表面涂覆聚氨酯泡沫；优选的，温度范围是50-60℃或90-100℃。

进一步的，乙烯-醋酸乙烯用量为3.5-5wt%、聚丙烯复合材料表面温度范围在30-80℃内，在聚丙烯复合材料表面涂覆聚氨酯泡沫；优选的，温度范围是40-80℃。

所述的聚氨酯泡沫主要由有机多异氰酸酯、多元醇、增链剂、催化剂及发泡剂组成。

上述聚丙烯复合材料的制备方法：

步骤1:将聚丙烯、玻璃纤维在烘箱中按100℃/2-4小时烘干后备用；再将聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯投入混合机中混合均匀；

步骤2:将混匀后的物料投入挤出机通过混炼、熔融、均化后挤出到预浸模头内；

步骤3:将展开的玻璃纤维排列成一定宽度后在模头内预浸步骤2中熔融态混合料形成聚丙烯复合材料片材；

步骤4:最后将步骤3中形成的片材单层或者多层有角度叠加后热压成为聚丙烯复合材料板材。

上述步骤1中，根据聚丙烯复合材料的性能需求，可以添加抗氧剂和/或相容剂。

本发明具有如下有益效果：