[发明专利]一种可生物降解功能母料组合物及其制备方法在审
申请号: | 201810039539.6 | 申请日: | 2018-01-16 |
公开(公告)号: | CN108129807A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 周子凡;李娜;陈忻;刘弋潞;宋照风 | 申请(专利权)人: | 佛山科学技术学院 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08L23/06;C08L27/12;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/26;C08J3/22 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 刘兴亮 |
地址: | 528000 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可生物降解 功能母料 制备 聚乙烯 茂金属聚乙烯 生物降解功能 清洁度 断裂伸长率 生产稳定性 碳酸钙 氟弹性体 功能材料 有效降解 分散剂 偶联剂 自洁性 溶剂 母料 保证 | ||
1.一种可生物降解功能母料组合物,其特征在于,所述可生物降解功能母料组合物由下列重量份的组分制成:
PBAT 40-70份;
碳酸钙 30-60份;
茂金属聚乙烯 5-10份;
氟弹性体 0.02-0.2份;
偶联剂 2-8份;
分散剂 1-6份;
溶剂 5-15份。
2.根据权利要求1所述的可生物降解功能母料组合物,其特征在于,所述可生物降解功能母料组合物各组分重量份优选:
PBAT 50-60份;
碳酸钙 40-50份;
茂金属聚乙烯 5-10份;
氟弹性体(PPA) 0.05-0.1份;
偶联剂 4-7份;
分散剂 2-4份;
溶剂 8-10份。
3.根据权利要求1或2所述的可生物降解功能母料组合物,其特征在于,所述PBAT的熔点为126-132℃,熔体质量流动速率MFR为5.0~5.8g/10min。
4.根据权利要求1或2所述的可生物降解功能母料组合物,其特征在于,所述茂金属聚乙烯的熔体质量流动速率为0.3~0.6g/10min,密度为0.918-0.922g/cm3。
5.根据权利要求1或2所述的可生物降解功能母料组合物,其特征在于,
所述的碳酸钙为轻质碳酸钙,其目数为800-1200目;
所述氟弹性体为3M公司的5920或者5911;
所述偶联剂为硅烷类偶联剂或者铝酸酯类偶联剂。
6.根据权利要求1或2所述的可生物降解功能母料组合物,其特征在于,
所述的分散剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、硬质酸钠、硬脂酸钙、硬脂酰胺、聚乙二醇中的一种或多种;
所述的溶剂为白油、石油醚、机油、溶剂油中的一种或多种。
7.一种权利要求1-6任一项所述的可生物降解功能母料组合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)PBAT研磨:采用研磨机将PBAT与mPE颗粒一起进行研磨,研磨温度控制在40℃以下,研磨后粉料粒度控制在35-50目;
(2)碳酸钙处理:将偶联剂加入到溶剂中,充分搅拌至其完全溶解;然后,将碳酸钙加入到高速混合机,低速搅拌2-3min,高速搅拌20-23min;之后,将偶联剂溶液加入到碳酸钙中,继续搅拌直至混合机达到100-120℃;
(3)母料共混:将步骤(1)研磨后的PBAT与mPE粉、分散剂加入到步骤(2)的高速混合机中,与碳酸钙一起混合,高速混合3-4min;
(4)母料造粒:将混合均匀的物料加入到ф62-67双螺杆挤出机中熔融、塑化、挤出、造粒。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤(4)所述双螺杆挤出机中螺杆的长径比为40-44,所述双螺杆挤出机螺杆组合中有1-3段剪切块,所述造粒温度为155-160℃。
9.一种含有可生物降解功能母料的功能材料,包含如下重量份的组分,
功能树脂80-100份;
可生物降解功能母料4-10份;
炭黑母料1-6份;
其中所述可生物降解功能母料为权利要求1-6任一项所述的可生物降解功能母料组合物。
10.根据权利要求9所述的功能材料,其特征在于,
所述功能树脂为HDPE滴灌带专用树脂,相应的所述功能材料为聚乙烯滴灌带;或者,
所述功能树脂为MDPE护套专用树脂,相应的所述功能材料为聚乙烯护套。
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