[发明专利]化学机械研磨抛光垫修整器及其制造方法在审
申请号: | 201810039547.0 | 申请日: | 2018-01-16 |
公开(公告)号: | CN108857866A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 周瑞麟;周至中;郑忠義;王信君;洪煜超 | 申请(专利权)人: | 中国砂轮企业股份有限公司 |
主分类号: | B24B37/20 | 分类号: | B24B37/20;B24B37/34;H01L21/306 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 王玉双;李岩 |
地址: | 中国台湾台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中间层 化学机械研磨 抛光垫修整器 底部基板 研磨 环状部 顶面 凸块 凸起 中心线平均粗糙度 图案化结构 中空部 钻石膜 空部 制造 | ||
1.一种化学机械研磨抛光垫修整器,其特征在于,包含:
一底部基板:
一中间层,设置在该底部基板上,该中间层包括一中空部以及一围绕该中空部的环状部,该环状部具有多个凸块;以及
一钻石膜,设置在该中间层上,并对应该中间层的该凸块而形成多个研磨凸起;
其中,该研磨凸起的一顶面具有一图案化结构而具有一介于2至20之间的中心线平均粗糙度。
2.如权利要求1所述的化学机械研磨抛光修整器,其特征在于,该图案化结构包括多个规则或不规则排列的立体图形。
3.如权利要求2所述的化学机械研磨抛光修整器,其特征在于,该立体图形选自由三角锥、四角锥、五角锥、六角椎、七角锥、八角椎、三角柱、四角柱、五角柱、六角柱、七角柱、八角柱、圆锥、圆柱、椭圆锥、椭圆柱以及其组合所组成的群组。
4.如权利要求2所述的化学机械研磨抛光修整器,其特征在于,该立体图形的一中心点与一相邻的立体图形的中心点之间具有一第一间距,该第一间距大于该立体图形的一宽度,且该第一间距为该立体图形的该宽度的0.5至8.3倍。
5.如权利要求4所述的化学机械研磨抛光修整器,其特征在于,该第一间距介于50μm至250μm之间。
6.如权利要求2所述的化学机械研磨抛光修整器,其特征在于,该立体图形具有一介于30μm至100μm之间的宽度。
7.如权利要求2所述的化学机械研磨抛光修整器,其特征在于,该研磨凸起上每平方毫米所包括的该立体图形数量介于10个至250个之间。
8.如权利要求2所述的化学机械研磨抛光修整器,其特征在于,该立体图形在该研磨凸起上排列形成多个立体图形聚集部。
9.如权利要求8所述的化学机械研磨抛光修整器,其特征在于,该立体图形聚集部与一相邻的立体图形聚集部之间具有至少一平坦区域,该平坦区域不含有该研磨凸起。
10.如权利要求1所述的化学机械研磨抛光修整器,其特征在于,该中间层为一导电碳化硅或一非导电碳化硅。
11.如权利要求1所述的化学机械研磨抛光修整器,其特征在于,该研磨凸起相对该中间层的一径向呈一弧度。
12.如权利要求1所述的化学机械研磨抛光修整器,其特征在于,该凸块在该环状部排列成多个凸出环,且位在相邻的该凸出环的该凸块彼此相互错位。
13.如权利要求1所述的化学机械研磨抛光修整器,其特征在于,该环状部的该凸块是经一能量加工法或一压铸法而形成。
14.一种化学机械研磨抛光修整器的制造方法,其特征在于,包括:
提供一底部基板;
设置一中间层,该中间层包括一中空部以及一围绕该中空部的环状部,在该环状部上形成多个凸块;
在该中间层上形成一钻石膜,令该钻石膜顺应该中间层的该凸块而形成多个研磨凸起,该研磨凸起的一顶面形成有一图案化结构且具有一介于2至20之间的中心线平均粗糙度;以及
将该中间层的一侧固定在该底部基板上。
15.如权利要求14所述的制造方法,其特征在于,该中间层通过一结合层固定在该底部基板上。
16.如权利要求14所述的制造方法,其特征在于,该环状部的该凸块为经一能量加工法或一压铸法而形成。
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