[发明专利]一种圆管扩孔机

说明书

本发明涉及自动化加工设备领域，特别涉及一种圆管扩孔机，包括加工台、料轨、定位座、顶升气缸、压紧气缸和扩孔气缸，料轨倾斜向下设置，料轨设于加工台上，定位座固定在加工台上，定位座设于料轨的下端旁侧，顶升气缸固定在定位座的侧部，定位座的上表面设有定位槽，定位座上设有滑块，顶升气缸与滑块传动连接，料轨的下端与定位座之间设有存料间隙，滑块通过顶升气缸的驱动能够竖直向上进入存料间隙和定位槽内，压紧气缸固定在定位座的正上方，扩孔气缸设于定位座的侧部，定位座的与扩孔气缸相对立的一侧设有挡块。本发明实现了圆管端部内孔的自动化扩张作业，具有效率高，质量好，人力成本得到降低的优点。

技术领域

本发明涉及自动化加工设备领域，特别涉及一种圆管扩孔机。

背景技术

在一些工程领域中，需要用到多段金属管进行拼接形成输送管道或者套管，在管道拼接处，一般需要将一段管道的一端端部内径进行扩孔，使该管道的端部内径变大，从而使拼接的另一段管道能够插入该段管道的扩孔端，从而更好地进行拼接。本发明旨在提供一种自动化的用于金属管的端部内径扩孔机。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种圆管扩孔机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种圆管扩孔机，包括加工台、料轨、定位座、顶升气缸、压紧气缸和扩孔气缸，所述料轨倾斜向下设置，所述料轨设于加工台上，所述定位座固定在加工台上，所述定位座设于料轨的下端旁侧，顶升气缸固定在定位座的侧部，定位座的上表面设有一截面呈半圆形的定位槽，定位座上设有能够相对于定位座进行上下移动的滑块，顶升气缸与所述滑块传动连接，料轨的下端与定位座之间设有用于容纳单个管件的存料间隙，滑块通过所述顶升气缸的驱动能够竖直向上进入存料间隙和定位槽内，压紧气缸固定在定位座的正上方，扩孔气缸设于定位座的侧部，扩孔气缸的输出杆上设有一锥形头，该锥形头通过扩孔气缸的驱动能够沿所述定位槽的轴向进入所述定位槽内，定位座的与扩孔气缸相对立的一侧设有挡块。

进一步的，滑块上设有第一顶料部和第二顶料部，第一顶料部设于料块的下端和定位座之间，第一顶料部与存料间隙相配合，第二顶料部设于定位座内，第二顶料部设于定位槽的正下方，定位槽上开设有供第二顶料部穿过的孔，第一顶料部的上端所处高度低于所述第二顶料部的上端所处高度，第一顶料部的上端设有向第二顶料部方向倾斜向下设置的第一斜面，第二顶料部的上端设有与第一斜面倾斜方向相同的第二斜面。

进一步的，定位座上部可拆卸的安装有定位块，定位槽开设在所述定位块上，定位块上安装有导向块，导向块位于第一顶料部和第二顶料部之间，导向块顶端设有与第一斜面倾斜方向相同的第三斜面。

进一步的，所述料轨上的上方还设有第一副轨和第二副轨，第一副轨设于第二副轨的下方，第二副轨、第一副轨和料轨呈Z型设置，第二副轨和第一副轨均倾斜向下设置，圆管能够沿第二副轨滑落至第一副轨上，再从第一副轨滑落至料轨上。

进一步的，加工台上固定有与所述压紧气缸相配合的横梁，压紧气缸固定在所述横梁上。

进一步的，横梁的下方设有压紧块，压紧块的下端面设有截面呈半圆形的凹槽，压紧气缸的输出杆端部穿过所述横梁与压紧块的顶部连接；横梁上安装有两个第一导杆，第一导杆竖直穿插在横梁上，第一导杆与压紧块顶部连接。

进一步的，加工台上设有机罩，机罩罩设在定位座外部，横梁固定在机罩顶部，挡块和扩孔气缸均固定在机罩上。

进一步的，扩孔气缸安装在机罩外部，机罩内部设有安装板，扩孔气缸的输出杆端部穿过机罩连接在安装板的背部，锥形头可拆卸的固定在所述安装板的前部；机罩上安装有两个第二导杆，第二导杆水平穿插在机罩上，第二导杆与所述安装板的背部固定连接。

有益效果：本发明的一种圆管扩孔机，除补充圆管需要人工操作外，全程均采用自动化控制，实现了圆管端部内孔的自动化扩张作业，具有效率高，质量好，人力成本得到降低的优点。